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石墨生產(chǎn)高鹽廢水壓濾機(jī)處理技術(shù)

Category.Technical Literature 792

introductory

國內(nèi)石墨資源貯量雖然比較豐富,但石墨制品產(chǎn)業(yè)并不發(fā)達(dá)。一些技術(shù)含量比較高的石墨產(chǎn)品,國內(nèi)尚不能制造,需要從發(fā)達(dá)國家進(jìn)口。因此,國內(nèi)亟待通過深加工來提升石墨原材料價(jià)值。當(dāng)前市場上的石墨產(chǎn)品有中、高碳天然鱗片石墨、石墨電板、高純球形石墨、石墨電池負(fù)極材料等。石墨生產(chǎn)工段的酸洗提純和酸霧噴淋工藝中用到氫氟酸、鹽酸、硝酸或硫酸,酸和石墨中的雜質(zhì)反應(yīng)生 成 可 溶 性 化 合 物 如NaCl、KCl、CaCl2、MgCl2、FeCl3、NaNO3、KNO3、Ca(NO3)2、Mg(NO3)2、Fe(NO3)3、Na2SO4、K2SO4、CaSO4、MgSO4、Fe2(SO4)3、NaF、KF等,形成高鹽廢水[1]。高鹽廢水的處理方法有物理法、化學(xué)法、生物法和組合法等[2]。本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水含強(qiáng)酸較多,不宜直接用生物法,故采用石灰乳反應(yīng)-除氟反應(yīng)-混凝沉淀-絮凝沉淀-石英砂過濾-活性炭過濾組合工藝初步除去廢水中的可沉淀和可吸附雜質(zhì)后,再使用保安過濾-反滲透-MVR蒸發(fā)工藝使廢水中的鹽分晶體析出,實(shí)現(xiàn)固液分離,最后達(dá)標(biāo)排放。

1工程概況工程概況某石墨新材料公司年產(chǎn)2萬噸高純度石墨、膨脹石墨生產(chǎn)車間,在石墨酸洗提純和酸霧噴淋工段產(chǎn)生高鹽廢水,水量為1027.32m3/d,廢水和排水水質(zhì)情況見表1。

石墨生產(chǎn)高鹽廢水壓濾機(jī)處理技術(shù)-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

排水水質(zhì)的TP、NH3-N、pH、COD指標(biāo)達(dá)到GB3838-2002中的IV類標(biāo)準(zhǔn),SS和TN指標(biāo)達(dá)到GB30484-2013中的新建企業(yè)污水污染物直排規(guī)定。

2處理工藝處理工藝

2.1工藝選擇工藝選擇石墨生產(chǎn)廢水采用預(yù)處理和二級脫鹽工藝處理,使廢水中的TP、NH3-N、TN、SS、鹽分和COD降低,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。經(jīng)過一級預(yù)處理工藝后,出水鹽分濃度仍較高,不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),需要經(jīng)過二級脫鹽工藝再處理,水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才能排放。采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理濃縮液,使鹽分晶體分離出來。石墨廢水、酸霧噴淋廢水綜合處理水量1027.32m3/d(45m3/h)。根據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)及各階段處理工藝要求,預(yù)處理工藝流程、脫鹽工藝流程分別如圖1、圖2所示。

石墨生產(chǎn)高鹽廢水壓濾機(jī)處理技術(shù)-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

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2.2工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)

2.2.1預(yù)處理去除工藝預(yù)處理去除工藝

1)酸霧噴淋廢水匯入石墨酸洗提純廢水,然后進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池;

2)調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)離心泵提升進(jìn)入石灰乳反應(yīng)池,將石灰乳/氯化鈣加入,并與廢水劇烈攪拌,使氟離子與鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣沉淀。石灰中和廢水中的酸,調(diào)節(jié)pH調(diào)至6~9。反應(yīng)出水進(jìn)行固液分離,使氟化鈣沉淀與水分開,產(chǎn)生的污泥通過管道系統(tǒng)送至壓濾機(jī)。含氟廢水加入石灰乳調(diào)節(jié)pH,再加入氯化鈣溶液,生成氟化鈣,難溶于水。氯化鈣的加入可提高氟的去除率,并改善氟化鈣的沉降性能。氟化鈣在室溫18°C時(shí),水中溶解度為16.3mg/L(以氟離子7.9mg/L計(jì)算)。

3)投加除氟劑、PAC、PAM:向中和沉淀處理后的廢水投加除氟劑(含磷酸鹽、硫酸鋁、鋁鹽等)、PAC(聚合氯化鋁)、PAM(聚丙烯酰胺)等。PAC等高分子絮凝劑可進(jìn)一步提高氟的去除效率,硫酸鋁的存在可促進(jìn)共沉淀,更好的去除廢水中的氟離子。通過加入PAM使得絮凝沉淀下來的絡(luò)合物進(jìn)行混凝反應(yīng),進(jìn)一步除去水中的氟化鈣等懸浮物。沉降污泥排入污泥濃縮池,出水溢流進(jìn)入中間水池。

4)由中間水池提升至石英砂過濾器、活性炭過濾器預(yù)處理,出水進(jìn)入脫鹽系統(tǒng)。廢水含鹽分7000~8000mg/L。

5)濃縮池排出污泥由污泥泵抽入板框壓濾機(jī),經(jīng)擠壓脫水后,泥餅收集,交由專業(yè)公司處理。

6)板框壓濾后濾液,返回調(diào)節(jié)池再次處理。

2.2.2脫鹽工藝脫鹽工藝

1)由增壓泵進(jìn)入一級保安過濾器再由高壓泵進(jìn)入一級RO系統(tǒng)進(jìn)行膜脫鹽處理。一級RO反滲透系統(tǒng)是預(yù)脫鹽工藝的核心部件,絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì),經(jīng)過反滲透處理后可除去。采用8英寸超低壓復(fù)合RO膜,1套3支,型號(hào)規(guī)格為Ф201mm×1029mm,安裝在鋼制壓力容器內(nèi),單根脫鹽率達(dá)99.8%。濃水(含鹽分15000~17500mg/L)進(jìn)入一級RO濃水箱,淡水進(jìn)入淡水箱。

2)一級RO濃水進(jìn)入二級RO反滲透系統(tǒng)。一級RO反滲透系統(tǒng)濃水鹽分含量較高,常規(guī)RO反滲透膜已很難處理該種進(jìn)水水質(zhì),造成RO反滲透出水水質(zhì)變差,出水量變小,膜孔堵塞等問題。針對此類水質(zhì)特點(diǎn),二級RO反滲透系統(tǒng)使用海水淡化濾膜,1組9支,型號(hào)為Ф99mm×1016mm,即使?jié)馑宣}濃度達(dá)到32000mg/L,鹽分脫除率仍可達(dá)到99.75%,且運(yùn)行穩(wěn)定。

3)二級RO濃水(含鹽分30000~35000mg/L)進(jìn)入二級RO濃水箱,淡水進(jìn)入淡水箱。

4)三級RO濃水進(jìn)入三級RO濃水箱,淡水進(jìn)入淡水箱。

2.2.3高鹽濃水分離工藝高鹽濃水分離工藝

1)三級RO濃水(含鹽分60000-70000mg/L)進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行液體蒸發(fā)和固體析出。MVR蒸發(fā)裝置對廢水RO反滲透濃液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,然后結(jié)晶析出,過濾得到結(jié)晶固體鹽。MVR蒸發(fā)裝置1套,處理廢水量為10m3/d,可以連續(xù)24h運(yùn)行。

2)分離后固體結(jié)晶回收利用或處理。

3主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)污水預(yù)處理工段主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)見表2,脫鹽工段RO裝置主要部件及設(shè)計(jì)參數(shù)見表3。

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4工程運(yùn)行處理效果工程運(yùn)行處理效果該廢水處理工程經(jīng)過近2個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行,出水水質(zhì)良好,出水污染物濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。對各處理單元水質(zhì)進(jìn)行檢測,結(jié)果匯總于表4。

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可以看出,一級RO反滲透出水、二級RO反滲透出水、三級RO反滲透出水各項(xiàng)指標(biāo)均低于GB3838-2002中的IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),其中SS和TN質(zhì)量濃度低于GB30484-2013新建企業(yè)直排水污染物限值。

5運(yùn)行成本分析

運(yùn)行成本分析設(shè)備購置費(fèi)554萬,土建施工費(fèi)500萬,設(shè)計(jì)費(fèi)、安裝費(fèi)、調(diào)試費(fèi)等共計(jì)152萬。日常運(yùn)行費(fèi)包括人工費(fèi)、電費(fèi)、藥劑費(fèi)、污泥費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、設(shè)備修理費(fèi)。人工費(fèi)按操作人員6人,兩班制,平均每天工資為120元/人,折合1.40元/m3;電費(fèi)按總裝機(jī)容量為492.1kW,每日耗電為11025.6kWh,電價(jià)按0.8元/度計(jì),則動(dòng)力消耗費(fèi)用為7497.40元/d,折合27.29元/m3;藥劑費(fèi)按PAC耗量510kg/d,CaO耗量150kg/d,CaCl2耗量50kg/d,PAM耗量10.0kg/d,藥劑費(fèi)合計(jì)1.16元/m3;污泥量為10kg/m3,污泥處置費(fèi)為9.0元/m3;設(shè)備折舊費(fèi)平均0.71元/m3;維修保養(yǎng)費(fèi)平均0.18元/m3;運(yùn)行費(fèi)用合計(jì)39.74元/m3。6結(jié)結(jié)論論采用石灰乳反應(yīng)-除氟反應(yīng)-混凝沉淀-絮凝沉淀-石英砂過濾-活性炭過濾組合工藝初步處理某新材料公司高純度石墨、膨脹石墨生產(chǎn)廢水后,再使用保安過濾-反滲透-MVR蒸發(fā)工藝對該廢水進(jìn)行深度處理以實(shí)現(xiàn)鹽分分離。工程經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,水質(zhì)結(jié)果為,一級RO出水COD22mg/L,NH3-N、TN、TP、鹽分質(zhì)量濃度分別為0.79、3.3、0.05、800mg/L、pH為7.2,SS未檢出;二級RO出水COD17mg/L,NH3-N、TN、TP、鹽分質(zhì)量濃度分別為0.42、2.8、0.03、760mg/L,pH為7.0,SS未檢出;三級RO出水COD15mg/L,NH3-N、TN、TP、鹽分質(zhì)量濃度分別為0.40、2.3、0.02、700mg/L,pH為7.0、未檢出SS,出水水質(zhì)分別達(dá)到GB3838-2002中的IV類標(biāo)準(zhǔn)和GB30484-2013中的新建企業(yè)直排水污染物標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理平均費(fèi)用39.74元/m3。


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