在壓濾機(jī)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，濾板是直接參與過(guò)濾作業(yè)的重要部件，其性能好壞直接影響過(guò)濾效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。蘇東壓濾機(jī)濾板作為壓濾機(jī)核心配件之一，憑借穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的適用性，被廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、礦山等多個(gè)行業(yè)，成為眾多用戶在濾板選型時(shí)的重要參考。

一、蘇東壓濾機(jī)濾板的產(chǎn)品概述

蘇東壓濾機(jī)濾板主要用于各類壓濾機(jī)設(shè)備的固液分離過(guò)程，通過(guò)合理的溝槽結(jié)構(gòu)和密封設(shè)計(jì)，使濾液順利排出，形成含水率較低的濾餅。濾板在壓濾機(jī)工作中長(zhǎng)期承受較高壓力，因此對(duì)材質(zhì)強(qiáng)度和成型工藝要求較高。

蘇東壓濾機(jī)濾板在設(shè)計(jì)階段充分考慮設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，確保濾板在反復(fù)壓緊和卸料過(guò)程中不易變形、不易破損。

二、濾板材質(zhì)與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

目前，蘇東壓濾機(jī)濾板多采用高強(qiáng)度聚丙烯材料一次模壓成型，具有良好的耐壓性能和耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)酸堿性物料的過(guò)濾需求。濾板表面溝槽分布科學(xué)，有利于濾液快速排出，減少過(guò)濾阻力，提高整體過(guò)濾效率。

在密封結(jié)構(gòu)方面，蘇東壓濾機(jī)濾板密封邊設(shè)計(jì)合理，配合壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)，可有效防止跑料、漏料現(xiàn)象的發(fā)生，保障現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境整潔。

三、蘇東壓濾機(jī)濾板規(guī)格齊全

為了滿足不同行業(yè)用戶的使用需求，蘇東壓濾機(jī)濾板規(guī)格配置靈活，可適配多種型號(hào)壓濾機(jī)設(shè)備。常見(jiàn)濾板尺寸、過(guò)濾面積及進(jìn)料方式均可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選擇。

對(duì)于處理量大、工況特殊的項(xiàng)目，蘇東壓濾機(jī)濾板支持定制生產(chǎn)，可根據(jù)客戶物料特性，對(duì)濾板厚度、進(jìn)料孔結(jié)構(gòu)以及濾布安裝方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升整體使用效果。

四、蘇東壓濾機(jī)濾板的應(yīng)用領(lǐng)域

蘇東壓濾機(jī)濾板廣泛應(yīng)用于污水處理廠污泥脫水、化工行業(yè)原料過(guò)濾、礦山選礦脫水以及食品加工等領(lǐng)域。在環(huán)保行業(yè)中，濾板有助于降低污泥含水率；在化工行業(yè)中，可滿足對(duì)耐腐蝕性能的要求；在礦山行業(yè)中，濾板結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，適用于高壓工況。

五、嚴(yán)格的質(zhì)量控制與穩(wěn)定性保障

蘇東壓濾機(jī)濾板在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，從原材料采購(gòu)、模具加工到成品檢測(cè)，每一道工序都進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。濾板出廠前需經(jīng)過(guò)耐壓測(cè)試、密封測(cè)試和外觀檢查，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中的可靠性和穩(wěn)定性。

六、選擇蘇東壓濾機(jī)濾板的優(yōu)勢(shì)

選擇蘇東壓濾機(jī)濾板，不僅能夠保障壓濾機(jī)正常運(yùn)行，還能有效延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命，降低后期維護(hù)成本。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的技術(shù)支持和良好的適配性，使其在市場(chǎng)中具有較高的認(rèn)可度。

concluding remarks

綜上所述，蘇東壓濾機(jī)濾板憑借合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的材質(zhì)選擇以及廣泛的行業(yè)應(yīng)用，成為壓濾機(jī)濾板市場(chǎng)中的重要產(chǎn)品。無(wú)論是新設(shè)備配套還是舊設(shè)備濾板更換，蘇東壓濾機(jī)濾板都能夠?yàn)橛脩籼峁┓€(wěn)定、高效的過(guò)濾支持。

蘇東壓濾機(jī)濾布銷售電話：18851718517

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可以節(jié)省空間。
2. 過(guò)濾面積大，能夠高效地完成過(guò)濾操作。
3. 濾餅厚度大，可以獲得更好的過(guò)濾效果。
4. 濾布的更換方便，可以輕松地進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5. 自動(dòng)化程度高，可以降低人工成本。
6. 壓緊方式多樣化，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整。
7. 過(guò)濾壓力高，可以應(yīng)對(duì)高濃度的物料過(guò)濾。
8. 濾液清澈透明，過(guò)濾效果非常好。

需要注意的是，使用板框式鑄鐵壓濾機(jī)時(shí)需要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，同時(shí)注意維護(hù)和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

假設(shè)濾室容積為V（立方米），壓濾前污泥的含水率是a，壓濾后的含水率為b，每噸污泥需要c（千克）的藥劑，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾周期為T（小時(shí)），每次處理的污泥量為X（立方米），那么：

1. 過(guò)濾周期T內(nèi)的藥劑消耗量為：cX/1000（千克）。
2. 過(guò)濾周期T內(nèi)的總污泥量（干固體）為：X（立方米）×（a-b）/100。
3. 濾室容積V所容納的干固體量為：V×（a-b）/100。

由此可以得出以下公式：

1. 當(dāng)濾室容積V和藥劑消耗量c一定時(shí)，處理量與過(guò)濾周期T成反比，即T越小，處理量越大；反之，T越大，處理量越小。
2. 當(dāng)過(guò)濾周期T和藥劑消耗量c一定時(shí)，處理量與濾室容積V成正比，即V越大，處理量越大；反之，V越小，處理量越小。
3. 當(dāng)濾室容積V和過(guò)濾周期T一定時(shí)，處理量與藥劑消耗量c成正比，即c越大，處理量越大；反之，c越小，處理量越小。

通過(guò)以上公式可以精確計(jì)算板框式壓濾機(jī)的處理量。

從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)都有…,我隨便告訴你給價(jià)格那是對(duì)你不負(fù)責(zé)人。

你問(wèn)的這個(gè)問(wèn)題真的不好回答…說(shuō)白了就是,市面上壓濾機(jī)廠家太多，質(zhì)量相差太大價(jià)格也相差很大。我隨便說(shuō)給價(jià)格就是忽悠你。

買壓濾機(jī)和買房子是一樣的，先選型什么樣的機(jī)器合適，再考慮廠家，你是選一些品牌還是選擇二線品牌。

有的客戶我只要能用就行，可是工業(yè)設(shè)備是需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，質(zhì)量一定要可靠。

買壓濾機(jī)一定要考慮售后，萬(wàn)一哪天出現(xiàn)故障是否能短時(shí)間快速響應(yīng)為您解決。后續(xù)配件的能不能正常供應(yīng)。

選擇一家有實(shí)力的廠家能讓你很省心。

選擇在你這個(gè)行業(yè)壓濾機(jī)應(yīng)用案例更多的廠家更事半功倍。

訂購(gòu)壓濾機(jī)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

一、設(shè)備訂貨

簽訂訂貨合同

合同內(nèi)容由設(shè)備訂購(gòu)方與供應(yīng)方商定，一般包括以下條款。

①?采購(gòu)方與供應(yīng)方的名稱、地址、聯(lián)系方式、賬號(hào)、簽約代表、一般納稅人號(hào)碼。

②?filter press設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。

③?設(shè)備質(zhì)量技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

④?設(shè)備價(jià)款及運(yùn)輸、包裝、保險(xiǎn)等費(fèi)用及結(jié)算方式。

⑤?設(shè)備交貨期、交貨地點(diǎn)與交貨方式。

⑥?違約責(zé)任和違約處罰辦法。

⑦?合同的簽訂日期和履行有效期。

二、壓濾機(jī)設(shè)備驗(yàn)收

(1)新設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部應(yīng)會(huì)同檔案處、工程部共同做好開(kāi)箱檢查。設(shè)備的原始技術(shù)資料由檔案處負(fù)責(zé)保管，對(duì)于設(shè)備管理部、使用單位、施工單位需要的設(shè)備技術(shù)資料，由檔案處負(fù)責(zé)提供。

(2)開(kāi)箱檢查的步驟和主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)。

①?檢查外觀及包裝情況。

②?按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備品、說(shuō)明書和其他技術(shù)資料是否齊全，有無(wú)缺損。

③?檢查filter press設(shè)備有無(wú)銹蝕。

④?核對(duì)實(shí)物是否符合圖紙?要求。

⑤?在開(kāi)箱檢查過(guò)程中要做好檢查記錄

⑧?合同糾紛解決爭(zhēng)議的途徑和方法。

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introductory

filter press是電石渣漿處理工序的關(guān)鍵設(shè)備。 新疆中泰化學(xué)股份有限公司（ 以下簡(jiǎn)稱中泰化學(xué)） 目前電石法PVC 生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到90萬(wàn)t／a ?在行業(yè)內(nèi)位居前列。 近年來(lái)?我國(guó)政府為了達(dá)到節(jié)能減排和降低能耗的目標(biāo)?要求高耗能產(chǎn)業(yè)要率先創(chuàng)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。 電石渣制水泥工藝路線技術(shù)成熟、投資少、收益率高?因而得到了國(guó)家相關(guān)部門和業(yè)內(nèi)人士的普遍認(rèn)同?所以目前國(guó)內(nèi)多數(shù)在建或新建電石法PVC 項(xiàng)目普遍選擇配套電石渣制水泥這套工藝路線來(lái)回用電石渣。 水泥熟料的生產(chǎn)要求電石渣含濕質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40％左右?板框壓濾機(jī)即可將含固質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％ 的渣漿處理至含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)40％，?剛好可以滿足水泥生產(chǎn)需要。 配套熟料水泥生產(chǎn)以后?板框壓濾機(jī)在電石渣制水泥這套工藝路線上就顯得尤為重要?起到了承上啟下的作用?因而在板框壓濾機(jī)的選型及配套數(shù)量上必須慎重考慮。中泰化學(xué)在建項(xiàng)目40萬(wàn)t／a PVC 樹脂配套30萬(wàn)t／a 離子膜燒堿擬選用單臺(tái)800m2板框壓濾機(jī)?根據(jù)以前項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?針對(duì)本期項(xiàng)目對(duì)板框壓濾機(jī)在選型和數(shù)量上進(jìn)行了技術(shù)方案的優(yōu)化，下面對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。1 設(shè)備選型中泰化學(xué)電石法PVC 渣漿處理目前主要以球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)為主，在經(jīng)過(guò)多年使用后發(fā)現(xiàn)存在諸多問(wèn)題?主要表現(xiàn)在整機(jī)質(zhì)量大、廠房土建投資大、機(jī)組運(yùn)行部件故障率高、濾布和濾網(wǎng)更換頻繁、員工操作和檢修強(qiáng)度大。 鑒于上述問(wèn)題，同時(shí)經(jīng)過(guò)考察板框壓濾機(jī)制造工藝和使用業(yè)績(jī)，認(rèn)為增強(qiáng)丙烯型板框壓濾機(jī)更適合于該公司生產(chǎn)需要。增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)與球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)相比具有如下特點(diǎn)。

1．1 優(yōu)點(diǎn)

（1） 主梁采用廂式焊接專利技術(shù)?與傳統(tǒng)大梁相比抗變形、抗側(cè)彎能力顯著提高；主材由Q235改為Q345R?大梁整體拋丸處理?表面包裹一層不銹鋼薄板?耐腐蝕性增強(qiáng)；主推板、止推板采用焊接結(jié)構(gòu)?表面經(jīng)拋丸處理?噴漆后附著力強(qiáng)。

（2） 機(jī)頭采用雙油缸壓緊?頭板壓緊時(shí)較為平穩(wěn)?上下受力一致?不至于壓偏?活塞桿裸露部分有伸縮防塵罩防護(hù)?壓濾機(jī)尾板固定?角度不可調(diào)。 正常生產(chǎn)時(shí)?可保證壓緊濾板間密封不泄漏。

（3） 增強(qiáng)聚丙烯濾板質(zhì)量輕?同時(shí)手柄上有托輪在軌道上滾動(dòng)?拉板力相應(yīng)減小?濾板之間碰撞沖擊力減小?有利于延長(zhǎng)濾布使用壽命?減輕整機(jī)質(zhì)量?降低廠房土建投資。

（4） 采用變頻電動(dòng)機(jī)拉板?壓濾機(jī)總耗電功率減小?油站無(wú)配套液壓電動(dòng)機(jī)?液壓系統(tǒng)工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單?故障率降低。 根據(jù)液壓油站使用經(jīng)驗(yàn)?在滿足相同工況條件下?液壓系統(tǒng)元件越少?故障發(fā)生率越低。

（5） 濾板上無(wú)需使用塑料濾網(wǎng)?長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)省易損件費(fèi)用。

1．2 缺點(diǎn)

（1） 拉板小車設(shè)計(jì)有潤(rùn)滑油盒?底部有孔?內(nèi)置油毛氈?注入機(jī)油或廢液壓油可潤(rùn)滑軌道。 但在電石渣行業(yè)使用?由于現(xiàn)場(chǎng)工況惡劣?實(shí)用性較差?拉板小車故障率依然較高。

（2） 濾板手柄和手柄導(dǎo)輪均采用增強(qiáng)聚丙烯材料?由于耐磨性較差?手柄斷裂損壞頻繁?導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重?增加易損件更換費(fèi)用。

（3） 采用變頻電動(dòng)機(jī)拉板?頻繁正反轉(zhuǎn)?也可能導(dǎo)致變頻電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)故障率增加。

（4） 增強(qiáng)聚丙烯濾板整體強(qiáng)度和剛性相對(duì)于鑄鐵濾板要差?使用壽命短?長(zhǎng)期運(yùn)行濾板更換成本相對(duì)較高。

2 能力測(cè)算

依據(jù)中泰化學(xué)實(shí)際生產(chǎn)測(cè)算PVC 產(chǎn)值與電石消耗?可以核算得出：m（PVC） ∶m（ 電石） ＝1∶1．5?m（ 電石） ∶m（ 電石渣）（ 絕干） ＝1∶1．2?則40萬(wàn)t／a PVC 副產(chǎn)電石渣（ 含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)40％） 量＝40×1．5×1．2÷（1－0．4）（ 濾餅含固量） ＝120（ 萬(wàn)t／a） 。1臺(tái)XMZ800／2000×2000－U 壓濾機(jī)的濾室容積為1．88m（ 長(zhǎng)） ×1．88m（ 寬） ×0．04m（ 濾餅厚） ×114（ 濾室數(shù)量） ＝16．12m3?濾餅（ 含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)37％左右的電石渣） 密度為1．1t／m3?壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)為1次／h ?濾室充滿率（ 去除支撐點(diǎn)和進(jìn)料流道）85％?設(shè)備利用率（ 去除維護(hù)保養(yǎng)、檢修）80％?則單臺(tái)壓濾機(jī)處理電石渣量＝單臺(tái)壓濾機(jī)容積×濾室充滿率×濾餅密度×循環(huán)次數(shù)×設(shè)備利用率＝16．12×85％×1．1×1×80％＝12．06（t／h） 。40萬(wàn)t／a PVC 需要壓濾機(jī)臺(tái)數(shù)計(jì)算如下：40萬(wàn)PVC 需處理的電石渣量＝120萬(wàn)t ÷8000h ＝150t／h ?所需壓濾機(jī)的臺(tái)數(shù)＝150÷12．06＝12．44（ 臺(tái)） 。選用內(nèi)夾套全流通聚合釜?單臺(tái)聚合釜生產(chǎn)能力可以達(dá)到4．5萬(wàn)t／a ?10臺(tái)聚合釜可以保證45萬(wàn)t／a PVC 生產(chǎn)能力?同時(shí)為后續(xù)改造增產(chǎn)考慮?配套板框壓濾機(jī)也需留有增產(chǎn)空間。5萬(wàn)t／a PVC 需要壓濾機(jī)臺(tái)數(shù)計(jì)算如下：5萬(wàn)t／a PVC 副產(chǎn)電石渣（ 含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)40％濕渣） 量＝5×1．5×1．2÷（1－0．4） ＝15（ 萬(wàn)t／a） 。5萬(wàn)t／a PVC 需處理的電石渣量＝15萬(wàn)t ÷8000h ＝18．75（t／h） ?所需壓濾機(jī)的臺(tái)數(shù)＝18．75÷12．06＝1．55臺(tái)。考慮存在以下因素?板框壓濾機(jī)處理能力需留有余量：

（1） 板框壓濾機(jī)長(zhǎng)年使用?設(shè)備運(yùn)行率、出力率、利用率自然會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)?即在設(shè)備使用效率下降時(shí)?為達(dá)到預(yù)期產(chǎn)能必須在開(kāi)機(jī)數(shù)量上予以補(bǔ)齊。同時(shí)增加備機(jī)可以降低單臺(tái)設(shè)備利用率?使設(shè)備有充足的時(shí)間可以進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修。

（2） 新疆地區(qū)冬季氣溫低?在PVC 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)濃縮池漿料密度產(chǎn)生較大影響?使進(jìn)壓濾機(jī)漿料含固量降低、壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)間延長(zhǎng)、濾餅含濕量增大、卸料時(shí)間延長(zhǎng)?均會(huì)使壓濾機(jī)處理能力降低。綜上所述?根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際生產(chǎn)情況?最終選用2 條生產(chǎn)線?單線開(kāi)7 備1?即配置16 臺(tái)XMZ800／2000×2000－U 自動(dòng)廂式板框壓濾機(jī)較為妥當(dāng)。

3 投資分析球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)和增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)的投資情況分別見(jiàn)表1、表2。

（1） 單臺(tái)壓濾機(jī)9年易損件消耗：球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)為106．02萬(wàn)元?增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)為107．94萬(wàn)元?差值1．92萬(wàn)元忽略不計(jì)。

（2） 單臺(tái)壓濾機(jī)一次性投資：球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)為121萬(wàn)元?增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)為76萬(wàn)元?相差值45萬(wàn)元。

（3） 壓濾機(jī)一次性投資和9年易損件消耗合計(jì)：16臺(tái)增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)比16臺(tái)球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)少投資720萬(wàn)元。（4） 球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)質(zhì)量約為115t／臺(tái)?增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)質(zhì)量約為65t／臺(tái)?16臺(tái)增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)較球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)輕800t 左右。 按以往中泰化學(xué)渣漿廠房土建投資3600萬(wàn)元計(jì)算?800t 質(zhì)量可節(jié)省土建投資暫估20％測(cè)算?渣漿廠房可節(jié)省投資約720萬(wàn)元。

4 結(jié)語(yǔ)40萬(wàn)t／a PVC 項(xiàng)目在渣漿處理方面?若選用增強(qiáng)聚丙烯型板框壓濾機(jī)可節(jié)省投資約1440萬(wàn)元。由于各PVC 生產(chǎn)企業(yè)選用的工藝路線及配套設(shè)備有差異?因此測(cè)算結(jié)果不盡相同。 中泰化學(xué)以往的項(xiàng)目投資通常對(duì)工藝方案的選擇關(guān)注度較高?而對(duì)設(shè)備選型往往不太重視?經(jīng)過(guò)對(duì)本期項(xiàng)目的設(shè)備選型和技術(shù)對(duì)比?認(rèn)為在確定工藝路線的情況下合理選擇設(shè)備類型和數(shù)量?同樣可以為企業(yè)節(jié)省大量投資。

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標(biāo)簽：filter press

污泥調(diào)理機(jī)械攪拌設(shè)備由攪拌容器和攪拌機(jī)組成。攪拌容器一般采用鋼筋混凝土澆注成方形、矩形或圓形截面的污泥池，也可用鋼板、鋼型材拼焊而成，圓形截面容器有利于提高物料攪拌混合效果和抵抗變形能力，方形和矩形截面容器有利于充分利用場(chǎng)地、增大污泥貯存量。容器設(shè)置頂蓋用于防止臭氣外泄并兼作檢修操作平臺(tái)，頂蓋上設(shè)置有人孔、進(jìn)泥管口、進(jìn)藥管口、進(jìn)水管口、攪拌機(jī)安裝橋架、攪拌軸孔口、圍欄等，底部設(shè)置有出泥管口，在容器的內(nèi)外兩側(cè)或者內(nèi)側(cè)人孔下方設(shè)置爬梯方便設(shè)備清潔和維護(hù)檢修。攪拌機(jī)包括攪拌器和傳動(dòng)裝置。攪拌器主要有槳式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤渦輪式、推進(jìn)式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式、圓盤鋸齒式等幾種。槳式攪拌器有平直槳葉和斜槳葉，開(kāi)啟渦輪式攪拌器有平直葉渦輪、斜葉渦輪、后彎葉渦輪，圓盤渦輪式攪拌器有平直槳葉圓盤渦輪、斜槳葉圓盤渦輪、后彎槳葉圓盤渦輪。傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、傳動(dòng)軸、攪拌軸、傳動(dòng)軸聯(lián)軸器、攪拌軸軸封等零部件組成，電動(dòng)機(jī)按頻率是否可調(diào)分變頻、工頻，按是否防爆分防爆與非防爆，減速機(jī)有斜齒輪減速機(jī) ( 包括平行軸斜齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)等 )、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星摩擦式機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)等。

2 設(shè)備的選型與匹配

2.1 攪拌容器污泥調(diào)理攪拌容器的容積大小和數(shù)量可根據(jù)后端脫水工藝的需要來(lái)確定。如果工藝需要保證脫水機(jī)械的不間斷運(yùn)行，就要保證其供泥不中斷，而在同一個(gè)容器內(nèi)污泥調(diào)理一般難以做到連續(xù)進(jìn)出料，因此，容器數(shù)量至少設(shè)置 2 個(gè)，調(diào)理好的污泥交替供料；如果工藝不需要脫水機(jī)械連續(xù)運(yùn)行，則可只設(shè)置 1 個(gè)。具體容器的容積大小需要綜合考慮污泥日處理量、脫水機(jī)械處理能力、每池污泥調(diào)理需要的時(shí)間等因素來(lái)確定。

2.2 攪拌機(jī)

（1）攪拌器。污泥調(diào)理攪拌器安裝位置一般選擇垂直安裝在攪拌容器的中心，安裝平直葉攪拌器還要在容器的側(cè)壁設(shè)置擋板以消除容器中心的攪拌死區(qū)。市政污泥機(jī)械脫水前經(jīng)過(guò)了厭氧消化處理，消化液再加藥、加水調(diào)理至含水率為 92%～95%，其黏度小于 2000MPa·s，上面所述所有攪拌器均能滿足使用要求，但從安裝、維護(hù)、檢修、成本等的合理性考慮，選用最常用的槳式攪拌器即可，槳葉可選平直葉或斜葉，選擇平直葉需要在攪拌容器壁上加裝均布的豎直擋污泥調(diào)理機(jī)械攪拌設(shè)備選型與設(shè)計(jì)研究王健（中機(jī)國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司，湖南長(zhǎng)沙 410000）摘要：市政污泥在采用高壓板框壓濾機(jī)脫水處理前，通常需要在污泥中添加藥劑進(jìn)行調(diào)理，以改善污泥脫水性能，調(diào)理好的污泥在脫水過(guò)程中，可以提高生產(chǎn)效率，降低出泥含水率，從而達(dá)到了提高污泥處理產(chǎn)能、減小出泥容積的目的。機(jī)械攪拌設(shè)備是污泥調(diào)理的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)調(diào)理效果的好壞起到至關(guān)重要的作用，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、污泥性質(zhì)等具體情況做好設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)。本文通過(guò)某市政消化污泥調(diào)理實(shí)例，對(duì)其設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)介紹。關(guān)鍵詞：污泥調(diào)理；機(jī)械攪拌設(shè)備；設(shè)計(jì)中圖分類號(hào)：X703.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-0711（2021）06（下）-0142-03板，這樣可以獲得最佳的物料攪拌流型，使污泥調(diào)理攪拌混合性能好、攪拌效率高。

（2）傳動(dòng)裝置。用于市政污泥調(diào)理時(shí)通常選用斜齒輪減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)，斜齒輪減速機(jī)具有運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲低、維護(hù)方便、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可優(yōu)先選用此類減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)需要根據(jù)其安裝空間是否密閉、消防安全上有無(wú)防爆要求，來(lái)選擇防爆型或普通型電動(dòng)機(jī)，但為了獲得較寬的攪拌轉(zhuǎn)速范圍和從節(jié)能方面考慮，采用變頻電動(dòng)機(jī)比較合適。攪拌軸的形式可選擇容器底部加防止過(guò)大擺動(dòng)的約束，也可選擇不加約束，如果不加約束需要采用雙支點(diǎn)支架，采用彈性聯(lián)軸器將減速機(jī)輸出軸與攪拌軸相連。

3 設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算為了更好地表述清楚污泥調(diào)理機(jī)械攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程，本文選擇一個(gè)成功運(yùn)行的污泥調(diào)理工程實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。

3.1 工程概述如圖 1 所示，某市政污泥集中處理項(xiàng)目采用的工藝路線是“熱水解 + 厭氧消化 + 污泥藥劑調(diào)理 + 板框壓濾脫水”。污泥藥劑調(diào)理系統(tǒng)主要由加藥機(jī)、水泵、潛污泵、消化污泥貯存池、污泥調(diào)理罐、污泥緩存池、機(jī)械式攪拌機(jī)及管路、電氣裝置等組成。污泥壓濾脫水前的藥劑調(diào)理工序是：利用潛污泵將厭氧消化后的消化液從消化污泥貯存池中通過(guò)進(jìn)泥管泵入污泥調(diào)理罐內(nèi)，同時(shí)加藥機(jī)和加水泵將藥劑和水以設(shè)定泵入的消化污泥質(zhì)量為基數(shù)，分別按一定的質(zhì)量比例通過(guò)加水、加藥管泵送到污泥調(diào)理罐內(nèi)，邊進(jìn)料邊攪拌，直至加料至規(guī)定液位并攪拌混合均勻后，再開(kāi)啟出泥電動(dòng)閥門將調(diào)理好的污泥自流至污泥緩存池內(nèi)，緩存池內(nèi)污泥通過(guò)螺桿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，調(diào)理污泥需要根據(jù)生產(chǎn)的工藝要求不斷循環(huán)，以確保污泥緩存池內(nèi)調(diào)理好的污泥料位符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 設(shè)計(jì)與計(jì)算根據(jù)生產(chǎn)的需要，污泥調(diào)理設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)定為：污泥調(diào)理罐有效容積 50m3，內(nèi)徑 Di為 4m，罐體高度 4.5m，液位高度H1為 4m。污泥調(diào)理罐采用材質(zhì)為 Q235A 的鋼板和型材在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拼焊制造，罐體內(nèi)外均要求進(jìn)行防腐處理，罐體內(nèi)側(cè)因與污泥直接接觸其防腐工藝要求比外側(cè)防腐工藝要求更高。調(diào)理前消化污泥含水率為 90%，調(diào)理后污泥含水率為 95%，調(diào)理一罐污泥時(shí)間約 1 小時(shí)，其中消化污泥與稀釋水、PAC藥劑同時(shí)泵入，時(shí)間約 20 分鐘，PAM 藥劑泵入時(shí)間 15 分鐘，調(diào)理時(shí)間 20 分鐘，出泥時(shí)間 5 分鐘。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)調(diào)理后，污泥黏度不大于 2000mPa·s。攪拌機(jī)主要部件初步選定為斜槳葉攪拌器、變頻電動(dòng)機(jī)、斜齒輪減速機(jī)、雙支點(diǎn)高支架底座、彈性聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)速范圍 20～60r/min。

3.3 污泥脫水效果如，藥劑調(diào)理后的消化污泥通過(guò)螺桿泵泵入板框壓濾機(jī)，經(jīng)過(guò)壓濾后泥餅的含水率穩(wěn)定在 60% 以下，脫水效果良好，整個(gè)壓濾周期為 4 小時(shí) / 臺(tái)班，壓濾周期、含水率、進(jìn)泥量均能滿足設(shè)計(jì)要求，在同行業(yè)中處于較為領(lǐng)先的水平。

4 結(jié)語(yǔ)污泥脫水效果的好壞取決于物料攪拌混合是否均勻、藥劑的選用是否合適以及壓濾機(jī)的過(guò)濾脫水能力，作為前端工序的污泥機(jī)械攪拌設(shè)備顯得尤為重要。攪拌容器的容積及構(gòu)尺寸結(jié)合脫水工藝性能指標(biāo)要求和壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)來(lái)選定，攪拌機(jī)的選型要綜合考慮混合物料的黏度、攪拌器安裝和檢修的可操作性以及使用耐久性、運(yùn)行噪聲、適宜的轉(zhuǎn)速范圍等因素，選型后還需進(jìn)行詳細(xì)的理論計(jì)算來(lái)確定攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)主參數(shù)等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按照這個(gè)思路設(shè)計(jì)出來(lái)的某項(xiàng)目污泥攪拌設(shè)備運(yùn)行正常，污泥脫水效果良好，污泥處理能力較高，對(duì)于物料混合攪拌設(shè)備的研發(fā)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)

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電石法PVC 生產(chǎn)過(guò)程中，Plate and frame filter press是電石渣漿處理工序的關(guān)鍵設(shè)備。 新疆中泰化學(xué)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中泰化學(xué)）目前電石法PVC 生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到90萬(wàn)t／a?在行業(yè)內(nèi)位居前列。 近年來(lái)?我國(guó)政府為了達(dá)到節(jié)能減排和降低能耗的目標(biāo)?要求高耗能產(chǎn)業(yè)要率先創(chuàng)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。 電石渣制水泥工藝路線技術(shù)成熟、投資少、收益率高?因而得到了國(guó)家相關(guān)部門和業(yè)內(nèi)人士的普遍認(rèn)同?所以目前國(guó)內(nèi)多數(shù)在建或新建電石法PVC 項(xiàng)目普遍選擇配套電石渣制水泥這套工藝路線來(lái)回用電石渣。 水泥熟料的生產(chǎn)要求電石渣含濕質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40％左右?板框壓濾機(jī)即可將含固質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％ 的渣漿處理至含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)40％?剛好可以滿足水泥生產(chǎn)需要。 配套熟料水泥生產(chǎn)以后?板框壓濾機(jī)在電石渣制水泥這套工藝路線上就顯得尤為重要?起到了承上啟下的作用?因而在板框壓濾機(jī)的選型及配套數(shù)量上必須慎重考慮。中泰化學(xué)在建項(xiàng)目40萬(wàn) t／a PVC 樹脂配套30萬(wàn)t／a 離子膜燒堿擬選用單臺(tái)800m2板框壓濾機(jī)?根據(jù)以前項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?針對(duì)本期項(xiàng)目對(duì)板框壓濾機(jī)在選型和數(shù)量上進(jìn)行了技術(shù)方案的優(yōu)化?下面對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

1 設(shè)備選型中泰化學(xué)電石法PVC 渣漿處理目前主要以球墨鑄鐵型板框壓濾機(jī)為主?在經(jīng)過(guò)多年使用后發(fā)現(xiàn)存在諸多問(wèn)題?主要表現(xiàn)在整機(jī)質(zhì)量大、廠房土建投資大、機(jī)組運(yùn)行部件故障率高、濾布和濾網(wǎng)更換頻繁、員工操作和檢修強(qiáng)度大。 鑒于上述問(wèn)題?同時(shí)經(jīng)過(guò)考察板框壓濾機(jī)制造工藝和使用業(yè)績(jī)?認(rèn)為增強(qiáng)砷渣等危險(xiǎn)廢物的處置。針對(duì)含鉻的不銹鋼酸洗污泥，也可選用該方式處置。但是，固化穩(wěn)定化后填埋技術(shù)的缺點(diǎn)在于增容率較高、處置成本大、占用大量的土地及浪費(fèi)可利用的資源等。以不銹鋼酸洗污泥為例，每噸污泥處置成本超過(guò)3 000元，并且可作為冶金輔料的CaF2和CaO等資源無(wú)法被利用，長(zhǎng)期穩(wěn)定存在的有毒Cr元素也可能會(huì)持續(xù)對(duì)環(huán)境帶來(lái)潛在危害。

2.2資源化利用

2.2.1生產(chǎn)水泥該種方法是將不銹鋼酸洗污泥干化后，將污泥按照一定的比例配置水泥生料中生產(chǎn)水泥，類似水泥窯協(xié)同處理垃圾飛灰的過(guò)程。深圳市危險(xiǎn)廢物處理站曾針對(duì)水泥窯協(xié)同處置不銹鋼酸洗污泥生產(chǎn)水泥開(kāi)展實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，在水泥生料中摻入8%以下的不銹鋼冷軋酸洗脫水污泥協(xié)同制備水泥，一方面可保證生產(chǎn)出的水泥滿足水泥產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，另一方面熟料浸出液中鎳元素和鉻元素的濃度均低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)———浸出毒性鑒別》標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，已經(jīng)有多家水泥廠采用類似的方式協(xié)同處理不銹鋼酸洗污泥，如福建金牛水泥有限公司和大田紅獅水泥有限公司都采用該方式協(xié)同處理福建福欣特殊鋼有限公司的不銹鋼酸洗污泥。該方法的優(yōu)勢(shì)是可大量處置不銹鋼的酸洗污泥，降低其對(duì)環(huán)境的危害。但水泥生產(chǎn)過(guò)程中窯內(nèi)的高溫氧化環(huán)境可能會(huì)使污泥中的Cr3+氧化為Cr6+，提升了毒性，對(duì)水泥后期應(yīng)用帶來(lái)潛在隱患。

2.2.2生產(chǎn)其他建筑材料通過(guò)適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件如溫度、鎂、硅等物料與不銹鋼酸洗污泥的配合比例等，可制成墻磚、砌塊磚等。該過(guò)程可實(shí)現(xiàn)酸洗污泥中有害元素的固化，同時(shí)生產(chǎn)附加值較高的建筑材料。如果用于大規(guī)模工業(yè)化，不僅可大量利用酸洗泥量，減輕環(huán)境污染，也會(huì)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效果。北京科技大學(xué)曾做過(guò)利用不銹鋼酸洗污泥制取陶粒的研究，其結(jié)果證明采用不銹鋼酸洗污泥與黏土以一定比例混合并在1 100°C燒制的陶粒具有較好的膨脹性、抗壓強(qiáng)度及內(nèi)部孔狀結(jié)構(gòu)且Cr、Ni的固化效果較好，浸出液中重金屬濃度遠(yuǎn)小于國(guó)標(biāo)限定值。

2.2.3提煉有價(jià)值金屬不銹鋼酸洗污泥中含有對(duì)不銹鋼生產(chǎn)有價(jià)值的Ni、Cr元素。從污泥中提煉有價(jià)值的金屬元素的方法分為火法還原和濕法浸出兩種。

2.2.3.1火法還原該方法是指以碳元素作還原劑，在高溫條件下將有用元素還原回收利用，將不易還原的氧化物在高溫條件下熔融成渣，達(dá)到廢渣處理和綜合回收有用資源的目的。該方法可應(yīng)用多種含金屬元素固廢的處置和利用。針對(duì)不銹鋼酸洗污泥，可通過(guò)還原反應(yīng)將有用重金屬氧化物如Fe2O3、NiO、MnO、Cr2O3等還原，得到對(duì)鋼鐵工藝有用的Fe、Ni、Mn及Cr元素，返回?zé)掍搹S使用，化學(xué)反應(yīng)式如下：（NiO、MnO、Cr2O3）Fe2O3+C→（NiMnCr）Fe+CO污泥中不易還原氧化物如CaO、SiO2可生成硅酸鈣渣，作水泥骨料應(yīng)用于水泥廠。具體的化學(xué)反應(yīng)式如下：CaO+SiO2→CaSiO3江蘇億洲再生資源有限公司采用此方法提取酸洗污泥中的有價(jià)值元素并將水淬爐渣銷售給水泥廠，處理規(guī)模為20萬(wàn)t/a。

2.2.3.2濕法浸出污泥送到返溶反應(yīng)池，加入酸溶液和氧化劑，充分反應(yīng)浸出、沉淀后，將上清液輸送到沉淀反應(yīng)池。沉淀物送到壓濾機(jī)壓干洗滌后送到當(dāng)?shù)刂拼u廠，燒結(jié)制磚。在沉淀反應(yīng)池中加入沉淀劑，將溶液中的鉻鐵沉淀下來(lái)，鎳和部分鉻則繼續(xù)留在溶液中。澄清后，溶液?jiǎn)为?dú)收集于調(diào)節(jié)池中，經(jīng)水質(zhì)水量調(diào)解后進(jìn)入過(guò)飽和離子交換一體機(jī)。先經(jīng)白球過(guò)濾截留懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入三陽(yáng)一陰一混離子交換組合系統(tǒng)處理后，鎳鉻產(chǎn)生分層。其中，離子交換工藝流程如下：當(dāng)水流經(jīng)樹脂表面時(shí)，水中的陽(yáng)離子與樹脂上的活性基團(tuán)發(fā)生交換。其化學(xué)反應(yīng)式如下：2R- COONa+Ni2+→（R- COO）2-Ni2++2Na+3R- COONa+Cr3+→（R- COO）3-Cr3++2Na+利用離子交換樹脂的過(guò)飽和層析原理，并通過(guò)三陽(yáng)一陰離子交換器的有機(jī)組合和高選擇性離子交換樹脂的有序排列，可在組合系統(tǒng)第二柱獲得較高純度NiSO4，實(shí)現(xiàn)Ni的回收；并且在第一柱獲得Cr2（SO4）3返回沉淀反應(yīng)池。該部分容易在沉淀反應(yīng)池中的沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)脫水后成鉻鐵干泥，可冶煉成鉻鐵。浙江久立特材料科技有限公司采用此類方法回收不銹鋼重金屬污泥中的鎳元素，并將鉻鐵渣送至有資質(zhì)的鋼廠，處理規(guī)模為20 t/d。

2.2.4鋼廠冶金窯爐協(xié)同采用鋼鐵窯爐具有高溫、氧化性或還原性的特點(diǎn)協(xié)同處理不銹鋼酸洗污泥。根據(jù)協(xié)同工藝的不同可分為以下幾類。

2.2.4.1與燒結(jié)—高爐或回轉(zhuǎn)窯—礦熱爐協(xié)同由于不銹鋼酸洗污泥中三價(jià)鉻存在再氧化為六價(jià)鉻并重新具有毒性的可能，因此可通過(guò)高爐和礦熱爐的造渣制度，形成更加穩(wěn)定的鎂鉻尖晶石相，就能夠?qū)崿F(xiàn)鉻的穩(wěn)定固存；或者在高爐和礦熱爐中繼續(xù)被還原為金屬價(jià)態(tài)的鉻，進(jìn)入鐵水中，實(shí)現(xiàn)徹底解毒，并將有價(jià)值元素協(xié)同進(jìn)入鋼鐵工藝。因此，先將不銹鋼酸洗污泥通過(guò)干化后，先進(jìn)入燒結(jié)工序形成燒結(jié)礦，在此過(guò)程中CaF2可代替螢石作為燒結(jié)的助溶劑。燒結(jié)礦再進(jìn)入高爐中進(jìn)行鉻元素的改性解毒，并將不銹鋼酸洗污泥中的有價(jià)值金屬元素利用至后續(xù)的煉鋼過(guò)程中。

2.2.4.2與轉(zhuǎn)爐/電爐協(xié)同先將不銹鋼酸洗污泥通過(guò)干化設(shè)備干化后，再通過(guò)壓球機(jī)形成鐵泥球，最后將成品鐵泥球投入轉(zhuǎn)爐或電爐中進(jìn)行煉鋼。江蘇中天鋼鐵采用不銹鋼酸泥干化后與轉(zhuǎn)爐協(xié)同的方式綜合利用酸洗污泥10萬(wàn)t/a，福建福欣特殊鋼有限公司在2018年和2019年通過(guò)電爐協(xié)同的方式綜合利用不銹鋼酸洗污泥約7萬(wàn)t[5]。但在熱處理工藝中會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體（如HF等），造成煙氣管道及設(shè)備腐蝕等現(xiàn)象。

2.3不銹鋼廢水處理工藝改進(jìn)法不銹鋼廠目前大多采用傳統(tǒng)的中和法處理廢酸，即選用石灰為中和藥劑，通過(guò)過(guò)量的堿控制pH，產(chǎn)生含有重金屬的酸泥。整個(gè)過(guò)程中，運(yùn)行藥劑費(fèi)用較高，為6~10元/m3廢水；同時(shí)產(chǎn)生危廢不銹鋼酸泥，造成了二次污染。并且，從整個(gè)不銹鋼酸洗工藝消耗了大量的硝酸與氫氟酸，市場(chǎng)價(jià)格是其他無(wú)機(jī)酸的5~10倍。因此，從不銹鋼廢水工藝處理工藝開(kāi)展改進(jìn)，可再生硝酸和氫氟酸用于不銹鋼酸洗工藝，減少硝酸和氫氟酸的消耗量；同時(shí)可減少危廢酸泥的再生。不銹鋼廢水工藝改進(jìn)采用噴霧焙燒法。混合廢酸進(jìn)入噴霧焙燒爐后，產(chǎn)生主要成分為HNO3/HF的酸性氣體和含Ni、Cr等元素的金屬氧化物粉末。從焙燒爐頂排出的酸性氣體先后經(jīng)過(guò)酸洗線漂洗廢水的兩級(jí)噴淋、吸收和濃縮可作為再生酸重新返回為酸洗工藝。從焙燒爐底部排出的金屬氧化顆粒可通過(guò)造球工藝返回鋼廠煉鋼工藝，實(shí)現(xiàn)有價(jià)值元素的再利用。“太鋼”已開(kāi)展利用不銹鋼廢水工藝改進(jìn)法，實(shí)現(xiàn)氫氟酸和硝酸的回收和中和石灰的節(jié)約，大大降低了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，同時(shí)減少了不銹鋼酸洗污泥的產(chǎn)生，對(duì)節(jié)能減排有良好的促進(jìn)作用。

3結(jié)論

（1） 不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性和可焊性，在水處理領(lǐng)域中起到重要的作用。不銹鋼專注于管道、容器和機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用。近年來(lái)，不銹鋼作為水處理材料有了新的應(yīng)用，例如電極、濾膜等，拓寬了不銹鋼在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用。

（2） 不銹鋼在水處理方面的應(yīng)用受到成本、技術(shù)和適用性的限制。不銹鋼相對(duì)于普通材料而言，高成本是制約不銹鋼應(yīng)用的重要因素；我國(guó)目前的技術(shù)水平有限，部分不銹鋼設(shè)備還依賴進(jìn)口；不銹鋼品種眾多，需要研制適合各種污水、廢水的不銹鋼材料。

（3） 不銹鋼酸洗廢水應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理和循環(huán)利用，技術(shù)改造與開(kāi)發(fā)要提高回收率，降低投資成本。普通化學(xué)沉淀法雖然成本低、操作方便，但是酸洗廢水很難回收利用，產(chǎn)生的污泥難以處理；酸洗廢水中酸、金屬離子技術(shù)應(yīng)考慮采用酸、金屬離子聯(lián)合回收技術(shù)，但成本高，技術(shù)應(yīng)用不成熟，還有待進(jìn)一步研究。

4結(jié)語(yǔ)隨著國(guó)家環(huán)保要求的不斷加強(qiáng)和民眾對(duì)美好環(huán)境的向往，不銹鋼酸洗污泥的規(guī)范化處置和利用對(duì)推動(dòng)固體廢物污染治理有顯著的意義。根據(jù)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》要求和“減量化、資源化、無(wú)害化”的原則，優(yōu)先推薦可從源頭減少酸洗污泥產(chǎn)生的廢水工藝改進(jìn)方法。不同生產(chǎn)廠也可根據(jù)自身特點(diǎn)和外部環(huán)境，選擇合適的方法，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的共贏。

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本電鍍廢水處理站，平均日處理電鍍廢水約100～130m3/d，電鍍廢水主要含有鉻、鋅、銅、鎳等金屬離子與化合物。廢水經(jīng)加藥、混凝沉淀等化學(xué)方法處理，將廢水中的各種金屬離子與化合物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物，后經(jīng)斜管沉淀器沉淀，處理后的廢水排向市政污水管網(wǎng)。產(chǎn)生的電鍍污泥存于污泥濃縮罐中，污泥產(chǎn)生量約3m3/d，按平均每3日壓濾機(jī)壓濾一次計(jì)，每次壓濾污泥約9m3。電鍍污泥含水率約為98%，具有體積大、不利于運(yùn)輸和處置等特點(diǎn)，需要進(jìn)行脫水處理，實(shí)現(xiàn)降低污泥含水率，減少污泥體積的目的。壓縮后的污泥成泥塊狀，便于裝車運(yùn)輸，送至危險(xiǎn)廢物處理單位進(jìn)行最終處置。

2常用污泥脫水裝置類型及對(duì)比機(jī)械脫水方式為污水處理站普遍采用的方式，污泥機(jī)械處理設(shè)備主要有帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、離心式脫水機(jī)等。本文對(duì)帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和離心式脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及適用范圍等簡(jiǎn)要介紹。

2.1帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)由材質(zhì)為金屬絲網(wǎng)的壓濾帶和材質(zhì)為濾布的過(guò)濾帶組成。上下兩組回轉(zhuǎn)帶同向移動(dòng)，污泥由一端進(jìn)入壓濾機(jī)，先經(jīng)過(guò)濃縮段，依靠重力過(guò)濾后進(jìn)入壓榨段。在壓榨段，由上下兩排支承錕壓軸擠壓污泥進(jìn)行脫水處理。過(guò)濾后污泥含水率為80%～85%。污泥預(yù)處理所需污泥調(diào)理劑一般為合成有機(jī)聚合物，如聚丙烯酰胺。帶式壓濾機(jī)直接將壓力施加在濾布，用濾布的壓力脫水，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需真空或者加壓設(shè)備，是目前廣泛使用的脫水設(shè)備。

2.2廂式壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)由壓緊板總成、止推板總成、濾板、油缸座總成、自動(dòng)拉桿系統(tǒng)和電液控制系統(tǒng)組成。廂式壓濾機(jī)中每?jī)蓧K相鄰凹陷的濾板構(gòu)成一個(gè)廂型濾室，在輸送泵的壓力下，污泥進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)濾布的過(guò)濾作用，將污泥和水進(jìn)行分離，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成泥餅，泥餅含水率為65%～75%。廂式壓濾機(jī)過(guò)濾速度快，密封性能好，污泥壓濾后含水率低，適用范圍廣。缺點(diǎn)是易堵塞，需要使用高壓泵沖洗濾布。

2.3離心式脫水機(jī)離心式脫水機(jī)利用離心力的作用對(duì)污泥脫水，主要由轉(zhuǎn)筒和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成。污泥由中空軸進(jìn)入筒內(nèi)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)，由于污泥顆粒與水比重不同，所受離心力大小不同，可使泥水分離。螺旋輸泥機(jī)與轉(zhuǎn)筒同向轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)速不同，使輸泥機(jī)的螺旋刮刀對(duì)轉(zhuǎn)筒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將泥餅由左端推向右端，最后從排泥口排出。脫水后，泥餅含水率為75%～80%。離心脫水機(jī)設(shè)備小，脫水效率高，中、低速轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)應(yīng)用較為廣泛，但其制造工藝要求高，噪聲大，設(shè)備易磨損，污泥的預(yù)處理必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑。

3壓濾機(jī)過(guò)濾面積參數(shù)設(shè)計(jì)與選型從表1可以看出，廂式壓濾機(jī)脫水效果最好，運(yùn)行管理及費(fèi)用較低，通過(guò)對(duì)本廢水站污泥特性、運(yùn)行狀況、技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)因素等多方面綜合考慮，污泥脫水設(shè)備采用廂式壓濾機(jī)。

3.1廂式壓濾機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)廂式壓濾機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì)主要為過(guò)濾面積的計(jì)算，過(guò)濾面積的選擇通常采用類比法、模擬實(shí)驗(yàn)法或者簡(jiǎn)化計(jì)算等方式來(lái)確定，本工程壓濾機(jī)過(guò)濾面積的選擇是通過(guò)簡(jiǎn)化計(jì)算污泥量的方式，來(lái)確定所需廂式壓濾機(jī)的過(guò)濾面積。污泥的相對(duì)密度是指污泥的質(zhì)量和同體積水的質(zhì)量的比值。將污泥中固體成分近似為一種成分，且污泥含水率為P%，則污泥的相對(duì)密度為：γ=100γ1γ2Pγ1+（100-P）γ2（1）式中：γ1為固體相對(duì)密度；γ2為水的相對(duì)密度。本項(xiàng)目電鍍污泥沉淀物大部分為金屬氫氧化物，以氫氧化鋁為主，其次為氫氧化鋅及氫氧化鉻，少量氫氧化銅和氫氧化鎳等，本項(xiàng)目電鍍污泥中主要固體份的相對(duì)密度γ1約為3，若污泥的含水率為98%，則由公式（1），電鍍污泥相對(duì)密度約為1.013。廂式壓濾機(jī)壓濾后污泥含水率約75%，由公式（1）計(jì)算得出，壓濾后電鍍污泥相對(duì)密度約為1.20。污泥體積、相對(duì)密度和含水率的關(guān)系：V=100msρWγ（100-P）（2）式中：V為污泥體積，m3；ms為污泥中固體的質(zhì)量，kg；ρWγ為水的密度，值為1000kg/m3。每次壓濾污泥約9m3，當(dāng)壓濾后污泥含水率為75%時(shí)，由公式（2）計(jì)算得壓濾后污泥體積約為0.6m3，體積縮小約90倍。按國(guó)家生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，壓濾機(jī)濾室容積為12.5L/m3～16L/m3。取標(biāo)準(zhǔn)最低值，濾室容積12.5L/m3，則所需壓濾面積為48m2，選用過(guò)濾面積為50m2的廂式壓濾機(jī)。

3.2壓濾機(jī)選型電鍍污泥經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾后，濾餅含水率在70%～75%。根據(jù)電鍍廢水處理站處理廢水的特點(diǎn)，為減少污泥的產(chǎn)生量，本工程選用杭州興源環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)，型號(hào)為X10AZ-GR50/1000-UB增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī)，即廂式隔膜嵌入式自動(dòng)拉板增強(qiáng)型聚丙烯壓濾機(jī)。該壓濾機(jī)濾板壓力≤0.6MPa、壓榨壓力≤1.0 MPa，過(guò)濾面積為50m2。采用壓榨模式工作時(shí)，可以將壓濾后的污泥含水率控制在70%以下，有效減少污泥產(chǎn)生量。XAZ型廂式壓濾機(jī)廣泛用于化工、機(jī)械等行業(yè)中固液分離和電鍍廢水等工業(yè)廢水的污泥脫水處理。該型號(hào)壓濾機(jī)能對(duì)顆粒細(xì)、粘度大的物料進(jìn)行過(guò)濾，具有應(yīng)用廣泛、進(jìn)料壓力大、過(guò)濾速度快、自動(dòng)控制靈敏、密封性能好和運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

4結(jié)論對(duì)比三種常用的污泥脫水機(jī)性能，廂式壓濾機(jī)脫水效果最好，勞動(dòng)操作強(qiáng)度適中，運(yùn)行管理及費(fèi)用較低，適用于本廢水處理站，壓濾后電鍍污泥含水率從98%降至75%，污泥體積從9m3降為0.6m3，通過(guò)簡(jiǎn)化計(jì)算污泥量的方式，確定廂式壓濾機(jī)的重要設(shè)計(jì)參數(shù)過(guò)濾面積約為48m2，確定選型為增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī)。

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該水廠三水區(qū)“村村通”重點(diǎn)供水工程, 是進(jìn)一步確保三水區(qū)安全優(yōu)質(zhì)供水、促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村的重點(diǎn)工程，首期工程供水能力為30萬(wàn)噸/天，遠(yuǎn)期供水能力為60萬(wàn)噸/天。項(xiàng)目以北江為水源，位于三水區(qū)蘆苞鎮(zhèn)劉寨村委會(huì)新譚村，供水服務(wù)區(qū)域?yàn)槿畢^(qū)中北部區(qū)域，供水范圍涵蓋樂(lè)平鎮(zhèn)（三水中心科技工業(yè)園）、蘆苞鎮(zhèn)、大塘鎮(zhèn)以及逕口經(jīng)濟(jì)區(qū)四個(gè)鎮(zhèn)（區(qū)）約526平方公里，受惠人口達(dá)36.5萬(wàn)人。自來(lái)水廠生產(chǎn)廢水主要來(lái)自絮凝沉淀池的排泥水,按制水規(guī)模的2%計(jì)算,為6300m3/d。均粒濾料V型濾池，沖洗一格時(shí)排水量約310m3（按沖洗過(guò)程及沖洗強(qiáng)度計(jì)算），共計(jì)20格，按每天沖洗一次計(jì)算，日排沖洗水量6200m3。全廠排水量合計(jì)6300+6200=12500m3/d，約占制水規(guī)模的3.97%。生產(chǎn)廢水中含有大量來(lái)自原水的污染物，生產(chǎn)廢水直接排放，會(huì)對(duì)地表水體造成污染。實(shí)施排泥水處理，首先必須確定合理的污泥量，因?yàn)槲勰嗔康拇_定直接影響整個(gè)排泥水處理工程的設(shè)計(jì)規(guī)模，從而影響到設(shè)備配置和投資規(guī)模。自來(lái)水廠的污泥量受多種因素影響，包括原水水質(zhì)、水處理藥劑投加量、采用的凈水工藝和排泥的方式等。

二、干污泥產(chǎn)量確定. 計(jì)算法 根據(jù)投加混凝劑在混凝過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)、原水中懸浮固體對(duì)污泥量的貢獻(xiàn)及其它污泥成份的來(lái)源，可以近似地計(jì)算出干污泥的產(chǎn)量。當(dāng)硫酸鋁用作混凝劑時(shí)，化學(xué)反應(yīng)可簡(jiǎn)化為： Al2(SO4)3?14H2O+6HCO3-=2Al(OH)3+6CO2+14H2O+3SO2……（1） 由式(1)可知，氫氧化鋁是形成污泥的主要產(chǎn)物。根據(jù)方程式的計(jì)量關(guān)系，投加1mg/L的Al2(SO4)3?14H2O大約會(huì)產(chǎn)生0.26mg/L的氫氧化鋁沉淀物。原水中的懸浮物因?yàn)樵诨炷^(guò)程中不發(fā)生化學(xué)變化，它將產(chǎn)生相同重量的干污泥。其它水處理中的添加物，如高分子絮凝劑或粉末活性炭，也可認(rèn)為以1∶1的比例產(chǎn)生污泥。根據(jù)以上分析，可以建立干污泥量的計(jì)算公式。同樣的分析也適用于鐵鹽作混凝劑的凈水工藝。 日本水道協(xié)會(huì)[1]推薦采用(2)式計(jì)算干污泥量：S=Q(TE1+CE2)×10-6……（2） 式中S–干污泥量，t/d；Q–自來(lái)水廠凈水量，m3/d；T–原水濁度，NTU；E1–原水濁度與SS的換算率；C–鋁鹽混凝劑投加量（以Al2O3計(jì)），mg/L；E2–鋁鹽混凝劑（以Al2O3計(jì)）換算成干污泥量的系數(shù)，取1.53。 . 干污泥量計(jì)算（1）設(shè)計(jì)水量：Q近=30萬(wàn)m3/d×1.05=31.5×104m3/dQ遠(yuǎn)=60萬(wàn)m3/d×1.05=63×104m3/d（2）設(shè)計(jì)濁度T取保證率90%時(shí)濁度80NTU作為設(shè)計(jì)濁度T（3）原水濁度與懸浮物換算系數(shù)：E1=SS/NTU=1.1（4）藥劑投加量：參考三水石塘水廠情況（同以北江為水源），設(shè)計(jì)采用液體聚合氯化鋁，最大投加量C=42×4%（Al2O3含量約4%）=1.68mg/L（5）干污泥量：S近=(TE1+CE2)×Q×10-6 = (80×1.1+1.68×1.53)×31.5×104×10-6 =28.5t/dS遠(yuǎn)=28.5×2=57t/d。

三、污泥脫水處理方法的確定污泥脫水階段是整個(gè)排泥水處理工程的核心部分，其主要目的是進(jìn)一步去除濃縮污泥中的水分，得到具有穩(wěn)定固體形狀的污泥泥餅，供最終合理處置或綜合再利用。一般而言，為滿足脫水污泥在運(yùn)輸途中不滴水的要求，脫水污泥的含固率應(yīng)達(dá)到25％以上。

3. 1 污泥脫水處理方法的比較目前，國(guó)內(nèi)外采用最多的三種機(jī)械脫水方法是帶式壓濾、板框壓濾和離心機(jī)。（1）帶式壓濾帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾著污泥層，從一連串按規(guī)律排列的輥壓筒中呈“S”型彎曲經(jīng)過(guò)，靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨力或剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固率較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。帶式壓濾脫水機(jī)的處理能力取決于脫水機(jī)的帶速和濾帶張力以及污泥的脫水性能，而帶速?gòu)埩τ秩Q于所要求的脫水效果。如果進(jìn)泥量太大或固體負(fù)荷太高，將降低脫水效果。國(guó)產(chǎn)帶式水機(jī)處理能力一般較小，污泥固體負(fù)荷僅為150～250mg/m?h，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)帶式脫水機(jī)處理能力可達(dá)250～400kg/m?h。（2）板框壓濾Plate and frame filter press是間隙操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，廣泛用于制糖、制藥、化工、染料、冶金、洗煤、食品和水處理等部門，以過(guò)濾形式進(jìn)行固體與液體的分離。它是對(duì)物料適應(yīng)性較廣的一種大、中型分離機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板壓縮板、橡膠隔膜等組成。濾板采用增強(qiáng)聚丙烯模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕。機(jī)架全部為高強(qiáng)度的鋼焊接件，采用液壓裝置作為壓緊、松動(dòng)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓。用電氣系統(tǒng)控制自動(dòng)拉板，通過(guò)控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)所需動(dòng)作，其中配備有多種安全裝置，確保操作人員安全。板框壓濾機(jī)具有以下特點(diǎn)：濾餅雙向交叉洗滌功能，有用濾餅或?yàn)V液回收率高；振打與濾布曲張機(jī)構(gòu)相結(jié)合，卸料干凈利落；拉板機(jī)械液壓傳動(dòng)，動(dòng)作靈活、穩(wěn)定可靠；下藏式濾布自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)配備專利噴嘴組件，清洗更徹底；PLC全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)固液分離操作的全自動(dòng)程序控制，雙向中間進(jìn)料，污泥迅速充滿濾室，縮短進(jìn)料時(shí)間；回轉(zhuǎn)式集液盤，結(jié)構(gòu)新穎。板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)泥含固率要求較低，一般為2%~3%即可；而出泥含固率高于帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)；運(yùn)行過(guò)程是周期性地泵入污泥壓濾和脫除泥餅的間歇過(guò)程；根據(jù)濾板堵塞情況，一定的運(yùn)行周期后沖洗濾布一次，個(gè)別濾板或橡膠隔膜損壞后易及時(shí)更換，較快恢復(fù)正常運(yùn)行，設(shè)備體形龐大，但噪聲較小，電耗較低。（3）離心機(jī)臥螺離心式污泥脫水機(jī)組是包括主機(jī)和輔助設(shè)備在內(nèi)的一整套機(jī)組。機(jī)組為全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)泄漏，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：采用較大的長(zhǎng)徑比，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，提高了固形物的去除率；采用獨(dú)特的螺旋結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了螺旋對(duì)泥餅的擠壓力度，提高了泥餅的含固率；采用先進(jìn)的動(dòng)平衡技術(shù)，減小振動(dòng)；采用獨(dú)特的差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)技術(shù)，增大了螺旋卸料扭矩和負(fù)載能力。離心機(jī)設(shè)備效率高，占地小，機(jī)房環(huán)境清潔，整套機(jī)組采用先進(jìn)的自動(dòng)化集成控制技術(shù)，轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)，具有安全保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，主要缺點(diǎn)是噪聲大，電耗稍高，旋轉(zhuǎn)葉片等部件要求耐磨性強(qiáng)，制造材質(zhì)和加工精度要求嚴(yán)格，價(jià)格稍貴。（4）污泥脫水設(shè)備選型上述三類污泥脫水設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)，選型時(shí)應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模、場(chǎng)地條件、管理水平、資金條件等實(shí)際情況，主要從設(shè)備運(yùn)行可靠性、系統(tǒng)自動(dòng)化程度、污泥脫水效果，建設(shè)投資和處理成本等方面綜合考慮進(jìn)行合理選型。根據(jù)我司近幾年污泥脫水設(shè)備的使用情況，綜合比較詳見(jiàn)表1。

綜上所述，離心脫水機(jī)自動(dòng)化程度高、工藝密閉性強(qiáng)、可連續(xù)運(yùn)行、管理方便、運(yùn)行方式靈活、而且出泥量大、占地面積小、出泥含固率較高、污泥回收率高以及反沖洗水量較少等。此外，我國(guó)大多數(shù)水廠均取用江河等地表水為原水，其污泥中無(wú)機(jī)成分含量較高，無(wú)明顯的親水性，推薦采用離心機(jī)脫水的處理方法。

3. 2 污泥脫水設(shè)備選型計(jì)算

3.2.1 濃縮后需脫水的污泥量根據(jù)初設(shè)中選定的參數(shù)，采用重力濃縮池，濃縮后污泥含水率99.5-97.5%，而離心脫水機(jī)進(jìn)機(jī)含固率不宜小于3%，故取濃縮后污泥含固率為3%計(jì)算，需脫水污泥量為：Q近=28.5/3%=950m3/dQ遠(yuǎn)=57/3%=950m3/d=1900m3/d3.2.2 設(shè)備選型離心機(jī)按每天運(yùn)行16個(gè)小時(shí)計(jì)，則近期選用兩臺(tái)（1用1備），單臺(tái)處理量60m3/h遠(yuǎn)期增加1臺(tái)同規(guī)格脫水機(jī)，2用1備，每天運(yùn)行16h低濁度時(shí)運(yùn)行工況作校核根據(jù)石塘水廠2004年1月~2008年12月的源水渾濁度匯總表，一年中會(huì)有幾個(gè)月的月平均濁度在20NTU以下，2007年2月月平均濁度的甚至為8.24NTU。以此進(jìn)行計(jì)算：S近=(TE1+CE2)×Q×10-6 = (8.24×1.1+1.68×1.53)×31.5×104×10-6 =3.66t/d濃縮后需脫水的污泥量Q近=3.66/3%=122m3/d按現(xiàn)設(shè)計(jì)離心機(jī)最低處理量60m3/h計(jì)算近期每日運(yùn)行時(shí)間：t=122/60=2.0h可見(jiàn)低濁度時(shí)，若離心機(jī)每日運(yùn)行，時(shí)間較短，不利于離心機(jī)的運(yùn)行。實(shí)際運(yùn)行可能要幾天才開(kāi)一次機(jī)，這樣設(shè)備的閑置率就會(huì)比較高。

四、結(jié)論（1）在廢水處理流程中，土建工程包括各處理構(gòu)筑物的池體、污泥脫水機(jī)房和管道施工等均已在實(shí)踐中得到了完善，所以，主要污泥脫水設(shè)備選型就成了整個(gè)工程投資的決定因素。由于它們同時(shí)是決定工藝處理性能的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，因此主要設(shè)備的合理選型顯得尤為關(guān)鍵。（2）考慮到原水濁度波動(dòng)對(duì)離心機(jī)運(yùn)行有較大的影響，建議考慮離心機(jī)的大小搭配，或增加臺(tái)數(shù)減小單臺(tái)的處理量。（3）根據(jù)水廠每天的處理水量、原水平均濁度及當(dāng)天的混凝劑投加量，可以計(jì)算出每天的干污泥產(chǎn)量。然后對(duì)一定時(shí)間內(nèi)日干污泥產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，就可以得到：平均每天的干污泥產(chǎn)量；最高日的干污泥產(chǎn)量；出現(xiàn)概率最高的干污泥產(chǎn)量范圍。

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introductory

環(huán)集煙氣為鎳火法冶煉爐窯生產(chǎn)區(qū)域的逸散煙氣，主要成分為SO2和粉塵，采用w(NaOH)30%液堿作為脫硫劑進(jìn)行處理，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫廢液。含有大量固體沉淀物的脫硫廢液進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，加重了廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷，影響其安全生產(chǎn)運(yùn)行。因此，需要對(duì)環(huán)集煙氣脫硫廢液進(jìn)行固液分離，降低其對(duì)廢水處理系統(tǒng)的影響。筆者針對(duì)環(huán)集煙氣脫硫廢液的特點(diǎn)，對(duì)板框壓濾機(jī)和輸送管道的材質(zhì)進(jìn)行分析，提出了選型建議。

1 環(huán)集煙氣脫硫廢液成分采用鈉堿法對(duì)環(huán)集煙氣進(jìn)行脫硫，化學(xué)反應(yīng)方程式為：

SO2+2NaOH→Na2SO3+H2OSO2+NaOH→NaHSO32Na2SO3+O2→2Na2SO4

環(huán)集煙氣脫硫廢液的溫度為30~50 °C，pH值為4~7，密度約為1.25 g/mL。脫硫壓濾渣的主要化學(xué)成分見(jiàn)表2。圖1為固體體積分?jǐn)?shù)約為2%的環(huán)集煙氣脫硫廢液，上層為脫硫溶液，下層為固體沉淀物（渣泥）。

在對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌的過(guò)程中，脫硫液固含量持續(xù)升高，當(dāng)脫硫液中固體的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到4%以上時(shí)，會(huì)在脫硫塔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的沉積現(xiàn)象。隨著脫硫塔中產(chǎn)生的Na2SO4不斷富集，還會(huì)出現(xiàn)Na2SO4結(jié)晶堵塞，進(jìn)而影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此將脫硫液的密度控制在1.20~1.25 g/mL，當(dāng)脫硫液密度大于1.25 g/mL時(shí)，需要對(duì)塔內(nèi)脫硫液進(jìn)行置換，產(chǎn)生的大量脫硫廢液外排至廢水處理站。

2 壓濾機(jī)的選擇

為消除含固脫硫廢液對(duì)廢水處理站正常生產(chǎn)運(yùn)行的影響，金川公司需將脫硫廢液中的固體沉積物和Na2SO4，Na2SO3結(jié)晶物分離出來(lái)。板框壓濾機(jī)具有操作便捷、性能可靠、出泥固含量高等優(yōu)勢(shì)，因此選用板框壓濾機(jī)作為脫硫廢液的處理設(shè)備。板框壓濾機(jī)的選型主要考慮機(jī)型、過(guò)濾面積、濾布材質(zhì)等因素。

2.1 壓濾機(jī)機(jī)型的選擇利用板框壓濾機(jī)對(duì)環(huán)集煙氣脫硫廢液進(jìn)行壓濾處理，需考慮以下2個(gè)問(wèn)題：

1）水含量較大的脫硫溶液其濾渣的黏度也較大，容易造成板框壓濾機(jī)濾餅粘結(jié)于濾布上，影響拉板清泥效率，也會(huì)大幅度增加職工勞動(dòng)強(qiáng)度。需要充分降低濾渣的水含量，消除水分的附著力，降低濾餅黏度。

2）脫硫液中Na2SO4含量較高，在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生結(jié)晶，結(jié)晶和固體顆粒物會(huì)粘結(jié)在濾布表面和板框壓緊位置，致使板框壓不緊出現(xiàn)漏液?jiǎn)栴}。在頻繁的壓緊操作狀態(tài)下，結(jié)晶和固體顆粒物也會(huì)磨損濾布，導(dǎo)致濾布破損，污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。為了解決上述問(wèn)題，筆者提出的壓濾機(jī)機(jī)型選擇方案為：

1）選用隔膜濾板對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，其工作原理為：采用壓濾泵將大量脫硫廢液從進(jìn)料口送入壓濾機(jī)，待板框內(nèi)形成濾餅后停止進(jìn)液，開(kāi)啟二次壓榨水泵或二次壓榨風(fēng)向壓濾機(jī)隔膜濾板中高壓注水或注風(fēng)，產(chǎn)生的隔膜張力將濾餅進(jìn)行二次壓榨，從而得到更好的脫水效果。二次壓榨有2種方式：水箱壓榨和高壓風(fēng)壓榨。金川公司的高壓風(fēng)直接連接廠區(qū)內(nèi)高壓風(fēng)大網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)高壓風(fēng)壓力不穩(wěn)定，介于0.4~0.7 MPa，瞬間的高壓容易造成濾布破損，導(dǎo)致壓濾設(shè)備發(fā)生故障。若使用水箱壓榨可以保證穩(wěn)定的壓榨水壓力，降低濾布破損概率。因此，選用水箱壓榨的方式降低濾渣的水含量。

2）選用嵌入式密封隔膜濾板。由于板框壓濾機(jī)的濾板是由實(shí)心濾板和隔膜濾板交替排布的，在濾板密封面及出液口均加裝密封圈，密封圈的彈性可消除結(jié)晶物及固體顆粒物造成的濾板壓不緊的問(wèn)題，使實(shí)心濾板和隔膜濾板能夠緊密貼合在一起，保證過(guò)濾過(guò)程中完全無(wú)泄漏。實(shí)心濾板、隔膜濾板及濾布見(jiàn)圖2。