在 氨 堿 法 生 產 純 堿 過 程 中，需要對固體鹽進行溶 化，經過加灰乳除去鹽中雜質，制 成 精 鹽 水，澄 清后 送 重 堿 車 間 制 堿。在澄清過程中產生鹽泥和雜質送 到 除 硝 壓 濾 脫 水，減 少 鹽 泥 中 水 分，同 時 回 收 鹽 泥中 的 鹽 分。鹽 泥 通 過 壓 濾 機 的 壓 濾 后，含 鹽 的 液 體回 收 化 鹽 使 用，鹽 泥 塊 送 渣 場。連云港堿業有限公司 采 用 洗 泥 桶、壓濾機同時使用的方法來進行鹽泥脫水和鹽分的回收。傳 統 的 鹽 泥 壓 濾 一 般 使 用 的 是板框壓濾機進行鹽泥的脫水處理，隨 著 技 術 的 發 展，現已安裝兩臺臥式螺旋離心機用在鹽泥脫水工序中。本文主要結合板框壓濾機和臥式螺旋離心機在鹽 泥 處 理 中 的 情 況 進 行 對 比，希望能夠促進技術改進起到實效和推廣。

１板框壓濾機

１．１技 術 參 數 和 工 作 原 理板框壓濾機是非常成熟和使用范圍較廣的過濾裝 置。我 公 司 使 用 的 板 框 壓 濾 機 型 號 為ＸＭＺ５００１５００×１５００，即 過 濾 面 積５００ｍ２，濾 板 尺 寸１５００×１５００ｍｍ，濾 板 件 數１１９塊，濾 室 厚 度３０ｍｍ。板 框 壓 濾 機 主 要 由 主 梁、濾 板（濾 布）、壓 緊 板、止 推 板、壓 緊 裝 置、拉 板 裝 置、液 壓 泵 站、電 控 系 統 及輔 助 部 件 等 幾 大 部 分 組 成。濾布裝在濾板兩面。在壓 緊 裝 置 作 用 下，多塊濾板被夾緊在壓緊板和止推板 之 間，每兩塊濾板之間形成一個封閉的濾室，當 給料 泵 將 物 料 打 入 濾 室 后，在入料壓力下液相物料通過 濾 布 從 濾 液 孔 分 離 出 來，固相物料留在濾室內逐漸 形 成 濾 餅，完成壓濾機的一個工作循環。

１．2Plate and frame filter press剛開始使用故障不多，后來使用多，工作時間長就出現故障多，如：液壓缸漏油、活塞桿腐蝕、框架變形、濾板漏液、電磁閥故障等。經過這幾年使用發現除去這幾種故障外，主要還是安全問題，壓濾機漏料造成地面濕滑，人容易摔 倒，濾餅需要人工清理，在清理壓濾機邊框集料、更換濾布濾板時人容易受傷。

１．３實 際 運 行 效 果我 廠 用 于 鹽 泥 壓 濾，初 期 使 用 的 是 板 框 壓 濾 機進 行 鹽 泥 的 脫 水 處 理，經 過 脫 水 后，鹽泥濾餅的濾餅含 鹽 量（以Ｃｌ－計）≤６％；濾 餅 含 水 率≤５０％，濾 布更 換 周 期 為４０天。通 過 以 上 數 據 可 以 看 出，鹽 泥 中的含水量和含鹽量還是比較大的；同時濾布更換周期 過 短，增加了日常生產的維護使用費用。

２臥式螺旋離心機臥式螺旋離心機全稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，簡 稱 為 臥 螺。這 種 裝 置 前 期 為 國 外 引 進，在 國 內各 化 工 企 業、污 水 處 理、煉化等行業廣泛應用，在 固液分離中比傳統的板框壓濾機等效率高，脫 水 量 大，固 體 含 水 分 低 等 優 點。具有自動化程度高，占 用 空間 小、可 連 續 生 產、操 作 維 修 簡 便、人 工 費 用 低，經 過其他堿廠實際調研考察，２０１３年８月，我 廠 引 入 了１臺ＣＳ２６－４Ｔ型 臥 式 螺 旋 卸 料 沉 降離心機，投入后，運行效果基本達到了預期指標。以下為我廠臥式螺旋離心機的主要內容及使用情況。

２．１技 術 參 數型 號：ＣＳ２６－４Ｔ直 徑／長 度 比：１∶４錐 角：８°容 積：８００Ｌ長／寬／高：約５５００×１４０６×１５６１ｍｍ重 量：約８５００ｋｇ主 轉 速：工 作 轉 速２８５０ｒ／ｍｉｎ（可 調）工 作 分 離 因 數：３０００差 轉 速：１．０～２０．０ｒ／ｍｉｎ（可 調）公 稱 扭 矩：２１１８７Ｎｍ２．２主 要 構 造臥 式 螺 旋 離 心 機 主 要 部 件 有：轉 鼓、螺 旋 推 料器、主 驅 動 電 機、液 壓 差 速 器 系 統、外 殼、底 座、隔 振器、連接件及控制系統等。轉 鼓：雙 相 不 銹 鋼Ａ８９０離 心 澆 注（相 當 于ＵＮＳＳ３２２０５）螺 旋：螺 旋 體 用 不 銹 鋼 離 心 澆 注Ａ８９０螺 旋 葉片 用３１６Ｌ機 蓋：３１６Ｌ機 架：碳 鋼＋環 氧 樹 脂 防 腐轉 鼓 排 泥 口：碳 化 鎢 耐 磨 套螺 旋 葉 片 推 料 部 位 耐 磨 保 護：噴涂碳化鎢涂層厚 度３ｍｍ皮 帶 防 護 罩：３１６Ｌ其 它 物 料 不 可 接 觸 部 位：碳 鋼，噴 漆

２．３工 作 原 理臥 式 螺 旋 卸 料 沉 降 離 心 機 主 要 是 由 螺 旋 體、轉鼓 與 液 壓 差 速 器 三 個 關 鍵 部 件 組 成。在 主 驅 動 電 機帶 動 下 進 行 高 速 旋 轉 從 而 形 成 離 心 力，由 于 離 心 力的 作 用，物料中密度大的固體顆粒物沉積在轉鼓的內 壁 上，工作時螺旋體通過液壓差速器驅動與轉鼓做 不 等 速 的 相 對 運 動，螺旋體不斷將沉積在轉鼓內壁 上 的 固 體 顆 粒 物 刮 下 來 并 從 排 渣 口 推 出，分 離 后的清液經過螺旋體螺旋內液層通道從轉鼓溢流口排出。從 而 實 現 固 液 分 離 過 程。經 過 幾 年 使 用 觀 察，臥 式 螺 旋 離 心 機 運 行 中 故障 較 少，基本是一些更換驅動三角帶和軸承加油等基 礎 維 護 管 理；同 時 裝 置 為 封 閉 式，運 行 安 全 性 高。

３兩種壓濾設備的比較雖然板框壓濾機和臥式螺旋離心機在結構上有很 大 的 區 別，但是這兩種設備的功能和目的是相同的，在制堿行業的鹽泥處理中，主 要 用 于 鹽 泥 的 固 液分 離。從 實 際 使 用 過 程 中，這兩種設備主要有以下幾 種 特 點：①板 框 壓 濾 機 屬 于 傳 統 設 備，技 術 條 件 非常 成 熟；②臥式螺旋離心機自動化程度較板框壓濾機 高，可以降低人工的要求；③板 框 壓 濾 機 操 作 原 理和 結 構 簡 單，操 作 和 后 期 維 護 方 便；④臥 式 螺 旋 離 心機 可 以 實 現 連 續 生 產，板框壓濾機處理鹽泥周期要幾 個 小 時；⑤板 框 壓 濾 機 投 資 成 本 低，但 占 地 面 積大，污 水 容 易 拋 灑；⑥鹽泥含雜質和黏度較大時，板框壓濾機沒有臥式螺旋離心機效果好。下面重點從運行中的實際情況進行探討。３．１設 備 處 理 能 力 的 比 較經 過 測 定，臥 式 螺 旋 離 心 機 壓 濾 后，濾 餅 含 鹽 量（以Ｃｌ－計）≤６％，濾 液 濁 度≤２００ｐｐｍ，濾 餅 含 水 量≤４５％（質 量 比）。經過 實 際 測 定，臥 式 螺 旋 離 心 機 處 理３５ｔ／ｈ，板框 壓 濾 機 處 理２０ｔ／ｈ。

日 常 維 護 及 故 障 率 的 比 較當 前，我 公 司 有 三 臺 板 框 壓 濾 機 和 一 臺 臥 式 離心 機，傳統的板框壓濾機由于自動化程度低需要２～３人 進 行 濾 餅 卸 料，濾 布、濾 板 在 高 壓 物 料 作 用 下易 損 壞 導 致 噴 料，日常維護中濾布要進行高壓水槍沖 洗，液 壓 系 統 的 閥 組、拉板裝置等易出現故障檢修，整 體 人 工 成 本 高、占 地 面 積 大，現場操作環境差。板 框 壓 濾 機 進 料 操 作 人 員 要 經 常 現 場 檢 查，發 現 漏點 要 及 時 消 漏。臥式螺旋離心機操作比較簡單，故障 率 低。日常僅需要進行更換三角帶和軸承潤滑的簡 單 工 作。需 一 人 進 行 儀 表 監 控 操 作 即 可，可 實 現自 動 化 連 續 穩 定 運 行。兩 種 設 備 比 較 綜 述板 框 壓 濾 機 與 臥 式 螺 旋 離 心 機 經 以 上 比 較 分析，可 得 出 以 下 結 論：①壓 濾 后 鹽 泥 氯 離 子 含 量 方面，以 臥 式 離 心 機 為 低；②壓濾后鹽泥水含量方面，以板框壓濾機為低；③壓 濾 后 清 液 泥 水 比 方 面，以 板框 壓 濾 機 為 低，其 幾 乎 不 含 固 體 沉 淀；④運 行 成 本 方面，以板框壓濾機略高。

４總結對 于 鹽 泥 的 處 理，臥 式 螺 旋 離 心 機 可 以 實 現 連續 作 業，板框壓濾機則需要間歇式作業，優 勢 非 常 明顯，而且臥式螺旋離心機則需要很小的工作場地即可 實 現，污 水 回 收 高，可 以 實 現 清 潔 化 生 產。隨 著 安全 環 保 日 趨 嚴 峻 及 人 工 費 的 不 斷 增 加，穩 定、清 潔、高效的生產運行設備是首選的，所 以，除 了 引 入 臥 式螺旋離心機替代傳統的板框壓濾機外，還 需 要 尋 求更加符合于現代化純堿生產企業所必須的高效安全設 備，每一次新設備的研發和引入，必 將 帶 來 一 場 新的 生 產 革 命，這也是我國近幾十年純堿行業蓬勃發展 的 主 要 根 本。