Plate and frame filter presses的出現，曾為黃酒實現機械化生產起到了積極 的作用。而后，又陸續出現了Chamber Filter Press、廂式隔膜壓濾機等， 進一步推動了黃酒的過濾、壓濾技術的發展。黃酒壓濾機雖然實 現了機械化生產，但卸糟、運糟為手工操作，勞動強度仍非常 大，這些都是黃酒生產自動化進程中的障礙。鑒于此，充分運用 當前的自動化技術、信息技術、計算機技術、管理科學等技術， 實現集控制、優化、調度于一體自動化黃酒壓濾機，是當前黃酒 工業發展的一個重要方向，為此，我們對黃酒自動化壓濾系統技 術展開了研究。研究內容如下：

①對機械化黃酒壓濾機技術和存在的問題、缺點進行研究：

②自控壓濾機的方案設計： 設計、試制樣機進行榨酒試驗，總結樣機試驗結果；

③自動控制壓濾機設備的實施；

⑤引進自動控制壓濾機設備和黃酒壓濾機自動控制系統，進 行自動控制壓濾系統的應用研究。

機械化黃酒壓濾機的研究

黃酒壓濾機初步實現了機械化生產， 但卸糟、運糟仍為手工操作，勞動強度非 常大。而且目前的黃酒板框式壓濾機的操 作中，也有多手工操作：榨酒機頂緊需兩 支撐桿，手動開啟進缸活塞按鈕開關：板 框式壓濾機進料壓力控制在0．6Mpa／cm2以 內，超過壓力則易噴料，當進料速度減 慢、出1：3壓力已接近0．6Mpa／cm2時，采用 間斷進料方式；卸糟需兩人同時操作，從 榨酒機活封頭開始按順序將壓板和濾板之 間的糟板脫出放入稽車內，并用工具將每 塊濾板進料孔內的余糟及雜質清理干凈； 原板框式壓濾機榨酒能力小。

2、黃酒自動化壓濾系統的方案設計

公司引進自動控制系統壓濾機，對XAZG／中1000一U壓 濾機設備一體化控制系統進行攻關，根據 壓濾機自控的設計方案先設計試制一臺樣 機進行試驗。 壓濾機新增加1路壓縮空氣進氣、排 氣，壓濾機油缸停機位置檢測配置1個行 程開關，壓濾機油缸換向控制用1臺三位 四通電磁閥、拉板液壓馬達換向控制用1 臺三位四通電磁閥，壓濾機配置一個三色 顯示信號燈，紅色故障狀態，綠色運行狀 態，黃色卸料工作狀態，燈全不亮為不工 作狀態，手自動切換開關一組觸點接入 OCS，其他按鈕控制采用電氣連鎖，不接入 DCS等等。

3、設計、試制樣機進行榨酒試驗，總結樣機試驗結果

3．壓濾機的測試結果

(1)酒液清澈度：較好

(2)板糟殘酒率：板糟干燥符合要 求

(3)濾布固定及清洗：濾布內嵌， 衛生清潔，濾布內嵌更換安裝麻煩；

(4)自動卸糟效果：自動拉板運行 正常，時間設置與糟板下滑程度相關。

經過多次試驗，樣機需改進的問題

3．2．1滲漏問題：內置濾布滲漏少， 基本無滲漏。但濾布掉下來后安裝困難。 外掛涂膠濾布滲漏相對較多，主要問題是 濾布要移位，拉手柄上的定位柱子頂住后 使密封不能到位，多次使用后涂膠濾布效 果失去。

3．2．2 殘留酒問題：暗流方式是好 的，采用雙臺膠圈密封，管道內殘酒基本解決。但橡膠板流酒螺絲孔因為不是最低 處，所以殘酒還是很多，原來有接酒盤， 所以沒有仔細留意，把流酒孔移到低處。

3．2．3自動拉板：自動卸糟功能是好的，問題是自動拉板效果不好。原因是壓 板、濾板晃動使拉板移位或糟板上薄下厚 使板失去重心，使自動拉板不能正常。

3．2。4糟板上薄下厚問題：主要是操作 問題產生，在操作工藝上改進可以解決。

3．2．5壓縮空氣上進氣：相對來講目 前集中進氣比較好，單管進氣主要問題是 壓濾機如果壓濾板之間進料不均勻易產生 破板現象。

3．2．61000的板太重，換板不安全， 建議用塑料板。濾布清洗用高壓水槍，操 作箱盡量要做到防水。

自動控制壓濾設備的實施

經過多次試驗研究改進，研制出自動 控制和自動出糟的黃酒壓濾機，設備由徐 州創元機械制造有限公司制造。特別是黃 酒槽自動出料輸送裝置，包括碎糟裝置和 輸送裝置，碎糟裝置的輸出口與輸送裝置 的輸入口相接，碎糟裝置包括兩個相互平 行的第一軌道i輸送裝置包括兩個相互平 行的第二軌道，第二輸送帶上設有若干個 相互平行的輸入口，第一輸送帶的端部為 ACADEMIC FORUM l學術論壇 輸出口，輸入口與輸出口相接，第二輸送 帶的端部安裝有貯糟缸，把糟輸送到貯糟 缸，實現自動輸糟。

建立黃酒自動化壓濾系統

壓濾機自動控制系統，黃酒壓濾機設備，建立起自 動控制壓濾黃酒系統。壓濾機的設備主要 有——三大部分組成。控制方式分為： “就地控制”與“遠程控制”兩種方式。 就地控制：將控制箱選擇開關置于手動， 此時，壓濾機通過現場控制箱按鈕操作， 遠程計算機無法操作i遠程控制：將控制 箱選擇開關置于自動，此時，壓濾機通過 遠程計算機控制，現場控制按鈕無效，其中遠程控制又可分為手動模式和自動模 式。黃酒自動化壓濾系統的控制流程，主 要包括壓濾前的進料榨酒、進氣壓濾和拉 板卸糟等過程，通過程序設定和多次調 試，使壓濾系統各環節很好地完成了無縫 對接，實現了自動化。

黃酒自動化壓濾系統應用結論

研制成功的黃酒自動化壓濾系統， 具有嵌入式內置濾布、雙流道和全封閉的 暗流管道流酒，無泄漏；進料和卸糟、碎 糟、出料、糟輸送操作自動化；運用外進 氣系統，快插式閥門可及時分離漏板，不 必停止整機進料即可更換漏板，濾板出液 孔鉆孔位置下移，使流酒徹底順暢，無殘 留、不存酒液。通過應用表明，大大提高 了黃酒壓濾產量，節約勞動力和減輕勞動 強度，也進一步確保了黃酒質量和安全， 并降低黃酒損耗。自動化壓濾機壓濾 出的產品質量也較好，經國家黃酒產品質 量監督檢驗中心檢測，產品各項指標均符 合國家標準。黃酒自動化壓濾系統技術的 應用和推廣，將推動黃酒行業向自動化、 智能化、信息化的改造提升，具有很好的 經濟效益和社會效益