全自動(dòng)大型壓濾機(jī)誕生

為了適應(yīng)釀造業(yè)的發(fā)展，新型1000型貨車(chē)隔膜、大容量大過(guò)濾區(qū)壓濾機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。經(jīng)過(guò)多家酒廠(chǎng)的生產(chǎn)和使用，新型壓濾機(jī)最近得到了改進(jìn)和創(chuàng)新。新型壓濾機(jī)采用自動(dòng)壓縮、自動(dòng)壓縮、自動(dòng)壓縮、自動(dòng)拉板、自動(dòng)卸料、進(jìn)出液雙橡膠圈等先進(jìn)技術(shù)，可滿(mǎn)足1萬(wàn)噸酒廠(chǎng)現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備的要求。

全自動(dòng)壓濾機(jī)過(guò)濾面積

過(guò)濾面積可達(dá)120-150平方米，過(guò)濾室容積可達(dá)1800L-2600L，按下啟動(dòng)壓縮按鈕，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)壓縮狀態(tài)，設(shè)定壓力自動(dòng)停止進(jìn)入自動(dòng)壓縮狀態(tài)，安全設(shè)置可保證任何超壓卸載狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全可靠，進(jìn)料后打開(kāi)進(jìn)氣閥，高壓氣流通過(guò)分配管道進(jìn)入壓縮板隔膜，鼓起隔膜壓力、壓力。在操作過(guò)程中，如果有個(gè)別模板泄漏，閥門(mén)將自動(dòng)關(guān)閉。其他壓板繼續(xù)進(jìn)氣壓縮，突破了整機(jī)無(wú)法繼續(xù)壓縮的技術(shù)瓶頸。由于采用雙橡膠圈和大小孔技術(shù)，進(jìn)料管道和出口管道在內(nèi)部形成直通道，消除了舊管道中儲(chǔ)存材料和葡萄酒的缺點(diǎn)。自動(dòng)拉板系統(tǒng)采用程序化控制，可調(diào)節(jié)拉板速度和力量，并可隨時(shí)停止在任何位置，便于卸料和整理濾布。

全自動(dòng)壓濾機(jī)在葡萄酒行業(yè)

由于葡萄酒壓榨時(shí)間一般較長(zhǎng)，在此期間不可避免地會(huì)出現(xiàn)內(nèi)滲和葡萄酒的持續(xù)流出。新型全自動(dòng)大容量壓濾機(jī)采用電接點(diǎn)自動(dòng)壓縮技術(shù)，液壓缸壓力低于設(shè)定值，自動(dòng)啟動(dòng)壓縮，高于設(shè)定值，確保整個(gè)壓縮過(guò)程壓力在工藝要求范圍內(nèi)。

全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用

新型自動(dòng)保壓大容量diaphragm filter press配備帶式輸送機(jī)，可及時(shí)將卸料餅輸送到主機(jī)外指定地點(diǎn)，方便快捷。同時(shí)，采用插件無(wú)泄漏濾布和組合密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)暗流無(wú)泄漏，插件濾布清洗更換方便快捷，滿(mǎn)足現(xiàn)代釀造生產(chǎn)的要求，減少壓縮工藝處理時(shí)間。