introductory

選煤廠經(jīng)過(guò)近年來(lái)的多次技術(shù)改造現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝為不脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 ＋ 直接浮選 ＋ 尾煤壓濾，目前選尾煤的處理選尾煤自流進(jìn)2臺(tái)1050ｍｍ 的深錐濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮，深錐濃縮機(jī)底流經(jīng)濃縮分級(jí)后分別成為中煤產(chǎn)品和二段耙式濃縮機(jī)入料深錐濃縮機(jī)溢流進(jìn)入二段耙式濃縮機(jī)濃縮二段耙式濃縮機(jī)底流經(jīng)壓濾工段４臺(tái)尾煤壓濾機(jī)脫水后成為尾 煤泥產(chǎn)品，Tailings filter press濾液自流入壓濾工段濾液池 后，通過(guò)泵打入二段耙式濃縮機(jī)濃縮，二段耙式濃縮機(jī)溢流重新回到生產(chǎn)系統(tǒng)用作循環(huán)水。

改造原因

洗選廠生產(chǎn)系統(tǒng)白天一般有８ｈ以上的檢 修時(shí)間。尾煤壓濾工段則為全天生產(chǎn)，以降低二段耙 式濃縮機(jī)內(nèi)的物料濃度，壓濾工段 ４ 臺(tái)尾煤filter press均各自配備一臺(tái)渣漿泵用來(lái)提供入料，其中２臺(tái)渣 漿泵軸封采用機(jī)械密封另外２臺(tái)采用壓緊填料密封，此前使用冷卻水取自工段廠房周邊的自備水源井，受其他因素影響該水源井已于一年前停止使用，目前使用的冷卻水水源來(lái)自生產(chǎn)系統(tǒng)廠房附近的 ４７８＃泵，４７８＃泵距壓濾工段較遠(yuǎn)，且生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)期間 478＃泵僅用于壓濾工段渣漿泵盤(pán)根、機(jī)封冷卻水與 壓濾工段及周邊的清掃衛(wèi)生用水和環(huán)保用水? 其中 冷卻水使用量較小。壓濾工段周邊環(huán)保用水并不是 完全在固定時(shí)間開(kāi)啟? 尾煤壓濾機(jī)打料時(shí)間較長(zhǎng)。４ 臺(tái)尾煤壓濾機(jī)間隔卸料打車(chē)。任意時(shí)段至少有一臺(tái) 尾煤壓濾機(jī)的入料泵處于開(kāi)啟狀態(tài)。為保證冷卻水 的供應(yīng)。478＃泵幾乎需要全天 24 ｈ 保持常開(kāi)狀態(tài)。 如出現(xiàn) 478＃泵的故障會(huì)造成壓濾工段尾煤壓濾機(jī) 入料泵不能開(kāi)啟。生產(chǎn)系統(tǒng)中的二段耙式濃縮機(jī)底 流濃度無(wú)法及時(shí)排出脫水。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成二段濃縮 機(jī)底流往事故池排放或二段濃縮機(jī)澄清效果變差、 溢流濃度升高。不僅會(huì)制約正常生產(chǎn)。還有可能造成環(huán)保事故，為在不影響壓濾工段正常生產(chǎn)。降低478＃泵開(kāi) 啟時(shí)間的同時(shí)提高循環(huán)水的利用率。通過(guò)技術(shù)手段與管理手段完成了對(duì)壓濾工段尾煤壓濾機(jī)濾液的改造。

?實(shí)施方案

濾液槽的改造

尾煤壓濾機(jī)在卸料時(shí)。尾煤煤餅因含有絮凝劑 成分的原因會(huì)造成黏度偏大。易粘在濾布上不易掉落。小車(chē)在取拉板過(guò)程中。會(huì)造成濾餅脫落時(shí)受力不均。濾餅邊角易被濾液槽槽體鐵板割斷。掉落至濾液槽中不僅會(huì)污染濾液。而且增加了清理難度。如 何確保尾煤煤餅不掉入濾液槽內(nèi)成為本次改造的第 一個(gè)問(wèn)題? 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察與測(cè)量。對(duì)濾液槽進(jìn)行了 一定的改造。具體改造對(duì)比尾煤濾餅從濾板間掉落。在確保濾液槽高度合適的 情況下。在濾液槽靠近濾板一側(cè)的濾液槽體頂端。呈水平４５°角焊接與濾液槽長(zhǎng)度相同的擋煤鐵板。鐵板高度在不影響濾液咀移動(dòng)的前提下貼近濾液咀內(nèi) 角。等于直接加大了濾餅掉落的溜槽入口的面積。可 以有效地確保濾餅不掉落至下料溜槽內(nèi)。

濾液清濁水分離改造

啟用壓濾工段原有廢棄75ｍ３ 清水池。回收清 水來(lái)源初定南側(cè)2臺(tái)625＃和626＃尾煤壓濾機(jī)濾液。 其管道高度高。能保證濾液自流至清水池? 原有進(jìn) 濾液的地漏水引進(jìn)地溝中。清水濁水分離改造增設(shè) 一個(gè)三通管道。并于清水、濁水管道分支各增設(shè)一個(gè) 電動(dòng)閘門(mén)，其中清水管道增加的電動(dòng)閘門(mén)。控制濾 液清水進(jìn)清水池，濁水管道增加的電動(dòng)閘門(mén)。控制濾 液進(jìn)入濾液池，如何盡可能減少進(jìn)清水池的濾液濃度成為本次改造的難點(diǎn)：

尾煤壓濾機(jī)的濾液跑黑水是由濾布破 損以及剛?cè)肓想A段極細(xì)顆粒透過(guò)濾布進(jìn)入濾液引起 的，因此。必須使濾布破損以及剛打料階段的濾液 不進(jìn)入清水池。才可達(dá)到本次改造的目標(biāo)，為減少剛?cè)肓想A段極細(xì)顆粒進(jìn)入濾液。造成進(jìn) 清水池濾液濃度偏高。設(shè)計(jì)了一套自動(dòng) 控制程序。在自動(dòng)控制時(shí)。625＃和 626＃中任意一臺(tái)壓 濾機(jī)給料泵的運(yùn)行信號(hào)都會(huì)將清水管道的電動(dòng)閘門(mén) 關(guān)閉。并將濁水管道的閘門(mén)開(kāi)啟，同時(shí)會(huì)觸發(fā)時(shí)間繼電器。時(shí)間繼電器達(dá)到預(yù)定時(shí)間后自動(dòng)動(dòng)作。去濾液 池電動(dòng)閘門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。去清水池電動(dòng)閘門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。 濾液開(kāi)始進(jìn)入清水池。時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間可根 據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況靈活調(diào)整。一般情況下維持不變，一般情況下。濾布破損后為保證打車(chē)的正常進(jìn) 行。往往在下一個(gè)打車(chē)循環(huán)前才進(jìn)行更換。這樣會(huì)造 成破損濾布處的濾板濾液在當(dāng)前循環(huán)中長(zhǎng)時(shí)間跑黑水通過(guò)電氣改造實(shí)現(xiàn)濾液水走向控制的自動(dòng)/ 手動(dòng)控制方式的切換? 濾液根據(jù)信號(hào)自動(dòng)控制濾液走 向。在出現(xiàn)濾布破損濾液跑黑水時(shí)可將控制模式切 換為手動(dòng)控制。由崗位司機(jī)控制濾液走向。

壓濾工段水系統(tǒng)改造改造前。

478＃通過(guò)近千米的管道輸送清水至壓 濾工段附近。供壓濾工段泵的冷卻用水、清掃衛(wèi)生用 水。以及洗車(chē)機(jī)、噴淋、霧炮等環(huán)保設(shè)施用水? 其中 壓濾工段產(chǎn)生的廢水與尾煤壓濾機(jī)濾液一同進(jìn)入壓 濾工段廠房?jī)?nèi)部的濾液池。并通過(guò)泵打入二段耙式 濃縮機(jī)中?改造后。壓濾工段濾液的清濁水分離已經(jīng)可以 實(shí)現(xiàn)。濾液清水進(jìn)入清水池中。可以供給壓濾工段渣 漿泵軸封冷卻用水、清掃衛(wèi)生用水、進(jìn)出廠洗車(chē)機(jī)用 水、噴淋霧炮降塵用水。清水池的溢流進(jìn)入壓濾工段 廠房?jī)?nèi)的地溝中。通過(guò)有根據(jù)液位自動(dòng)啟停功能的 掃地泵打入濾液池中。同時(shí)仍保證 478＃清水泵能夠 用于壓濾工段水系統(tǒng)的臨時(shí)補(bǔ)水?濾液濁水進(jìn)入濾 液池中。與通過(guò)地溝、集水池收集后經(jīng)掃地泵回收的 渣漿泵軸封冷卻廢水、清掃衛(wèi)生廢水、進(jìn)出廠洗車(chē)機(jī) 廢水一同進(jìn)入濾液池中。最終返回濃縮機(jī)中重新澄清。

效益分析

濾液槽安裝斜擋煤板的改造有效地解決了尾煤 壓濾機(jī)在卸料過(guò)程中。煤餅易被濾液槽體鐵板切割 后掉入濾液槽的問(wèn)題。降低了職工清理濾液槽的勞 動(dòng)強(qiáng)度。為濾液的重復(fù)利用改造奠定了基礎(chǔ)。濾液的清濁水分離改造是根據(jù)尾煤壓濾機(jī)打料 過(guò)程中濾液濃度變化的規(guī)律而進(jìn)行的改造。改造后 消除了壓濾工段對(duì)廠內(nèi)478＃清水泵的用水依賴(lài)性。 同時(shí)在保證清水質(zhì)量的情況下可供給壓濾工段周邊 的清潔、環(huán)保設(shè)施用水。每日減少478＃清水泵的開(kāi)啟時(shí)間至少8ｈ。478＃實(shí)際功率為55ｋＷ。按照每度 電0.61 元計(jì)算。每年至少節(jié)約電費(fèi)9.66萬(wàn)元. 循 環(huán)過(guò)程中損耗減少96ｍ３/ｄ。每天節(jié)省水費(fèi)415.68元。每年節(jié)省水費(fèi)14.96萬(wàn)元。本次改造為壓濾工段構(gòu)建了一套更加完整可靠的循環(huán)水系統(tǒng)。在常用的水系統(tǒng)循環(huán)方式出現(xiàn)故障時(shí)。還可通過(guò)操作方式的靈活轉(zhuǎn)變調(diào)整用水來(lái)源與 供水去向。不僅提高了壓濾工段濾液的重復(fù)利用率。 同時(shí)排除了一些不可控因素對(duì)壓濾工段連續(xù)生產(chǎn)的影響。進(jìn)而提高了煤泥水處理系統(tǒng)與循環(huán)水質(zhì)量的穩(wěn)定性。

reach a verdict

受目前日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)與降本增效的趨勢(shì) 影響。降低生產(chǎn)清水消耗已成為各大洗煤廠的重點(diǎn) 技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目。水系統(tǒng)攻關(guān)在選煤廠發(fā)展中的應(yīng)用 前景廣泛。通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目的改造應(yīng)用。進(jìn)一步降低了 企業(yè)的生產(chǎn)用水用電消耗。符合降低能源消耗的目 標(biāo)。為選煤企業(yè)提供了新的節(jié)能思路。該項(xiàng)目的改造 思路與技術(shù)手段可以在其他選煤廠及相近行業(yè)進(jìn)行推廣。