污泥脫水壓濾機
污泥壓濾機采用FBXY 復合橡膠隔膜濾板選用優質氯丁膠(美國杜邦/重慶長壽)，濾板密封面彈性接觸，密封性能好；采用全橡膠隔膜板壓榨，濾餅含水率低，隔膜壓榨壓力可達1.6MPa，處理量大，且濾板鋼制骨架可多次復膠循環利用，綜合經濟效益高。采用PLC程序控制，自動化程度高，操作方便，性能可靠；? ?工程化設計，集成控制，節能高效；· 采用進口高分子TPE彈性體配方生產制造高壓隔膜濾板，壓榨力可達3MPa。通過對過濾后泥餅進行二次壓榨，可將濾餅含水率降低到55%左右。在經濟、安全、環保的前提下實現污泥的集中處置和資源化利用，實現了污泥的“減量化、無害化、穩定化和資源化”。
污泥脫水壓濾機工作原理
1、壓濾機污泥調理完成后，進料泵啟動，給壓濾機注泥，進料壓力達到預設進料壓力時，通過變頻器調整進料泵轉速，降低進料泵流量，將進料壓力穩定在預設值，恒壓進料時間根據裝機調試時的數據設置。
2、進料完成后，壓榨泵啟動，對濾餅進行二次壓榨，壓榨壓力達到預設壓榨壓力時，通過變頻器調整壓榨泵轉速，降低壓榨泵流量，將壓榨壓力穩定在預設值，壓榨時間根據裝機調試時的數據設置。
3、壓榨完成后，反吹、回流閥門打開，利用壓縮空氣將壓濾機進料孔的的未成型物料吹回至調理池。反吹時間根據裝機調試時的數據設置。
4、反吹完成后，反吹、回流閥門關閉，壓榨回水閥打開，壓榨水回流至壓榨水箱。待壓榨水排空后，松開壓緊板，拉板系統啟動，取拉板卸料。
5、卸料完成后，壓緊板壓緊，開始下一循環工作。
啟動污泥壓濾機壓榨水泵并逐漸增壓，并將壓榨水輸送至各隔膜濾板腔體內。隔膜濾板受壓榨水的填充不斷膨脹，濾室內的泥餅受隔膜濾板膨脹的影響，加快了固液分離的速度，泥餅含水率逐步降低。在壓榨水泵增壓達到2.0MPa時，停止增壓，并保持該壓力至工藝所需的設定時間。濾室內的泥餅受隔膜濾板的充分壓榨強制脫水，已達到工藝脫水標準。壓縮空氣進入中心孔將中心孔沒有壓榨的污泥吹出。
高壓隔膜壓榨水泵開始停止運轉并卸壓。壓濾機可以卸料。機座端液壓缸逐漸卸壓，活塞桿開始向后移動并把推板拉回至初始位置，接液翻板自動打開，各濾板不再處于閉合、密封狀態。拉板機械手由變頻電機驅動至第一塊濾板進行取板，在取到板時變頻電機開始反轉將濾板拉到推板端，濾餅在重力的作用下自動脫落。取拉板機械手重復以上動作，直到將所有濾板上的濾餅清理干凈，取拉板機械手回到初始位置。接液翻板自動閉合卸料結束，進入下一個環節，自動高壓洗布，自動洗布架由電機驅動至兩濾板中間空隙處停止待命，取板機械手由變頻器驅動變頻電機，將第一塊濾板拉至洗布架下方位置停止、待命，水洗桿向下移動同時啟動高壓清洗濾布水泵，水洗桿向下將濾布上殘留的污泥用8Ma的水壓進行沖洗，洗布架及拉板機械手重復以上動作，直到將所有濾板清洗一遍，洗布架及取拉板機械手回到初始位置，結束洗布流程，壓濾機進入下一個工作循環。
污泥脫水壓濾機操作規程
1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現象，要對運?動部位進行潤滑。
2、卸渣時應仔細清理濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。
3、自動控制系統的反饋信號裝置(如接近開關，電接點，壓力?表)?的動作的準確性和可靠性必須保證，如有問題應及時修?理或更換。
4、保持壓濾機表面的清潔，防止銹蝕。
5、液壓系統的保養主要是對液壓用油的質量和數量進行檢查，液?壓元件及各連接口密封性的檢查。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起——濾框——濾板——濾框?-壓緊板。
7、濾板濾框在機架上排好后，啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。
8、當達到規定壓力后，自動停止并保持壓力，液壓站電機停止，?進入保壓狀態。
9、進入保壓狀態后，檢查各管路開閉狀態，確認無誤后啟動進料?泵，緩慢開啟進料閥。
10.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵，先將手動換向閥置于壓緊位置，?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。
11.壓緊板退出后，將濾板（框）逐一拉開，同時將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。
污泥脫水壓濾機行業應用
1、化工：染料，顏料，燒堿，氯緘監泥，白炭黑，皂素，石墨，漂白粉，立得粉，熒光粉，保險粉，氯酸粉，硫酸銅，硫酸錳，硫酸亞鐵，氫氧化鐵，凈水劑(硫酸鋁，聚合氯化鋁，堿式氯化鋁)等。
2、醫藥：抗生素(金霉素，紅霉素，螺旋霉素，井岡霉素，麥迪素，四環素，黃連素，土霉素)，植酸鈣，中藥，肌醇，生長派生紗，有機磷，糖化霉等。
3、食品：黃酒，白酒，果汁，飲料，啤酒，酵母，檸檬酸，植物蛋白，植物糖蜜素，葡萄糖，麥芽糖，淀粉糖，淀粉，米粉，玉米漿，膠，卡拉膠，味精，香料，醬液，口服液，豆奶海藻，安乃近片，貝諾脂片等。
4、冶金：金礦，銀礦，銅礦，鐵礦，鋅礦，稀土等粉末選礦。
5、煉油：白油，香油，輕油，甘油，機械油，植物油等。
6、陶土：高嶺土，膨潤土，活性土，瓷土，電子陶瓷土等。
7、污水處理：化工污水，冶煉污水，電鍍污水，電解污水，皮革污水，印染污水，釀造污水，制藥污水，環境污水，造紙污水。
8、礦山：煤選行業選煤，尾煤處理，焦煤等。
技術參數
| FBXY 200-560/1500 400-1200/1800 主要性能/技術參數： |
| 工作過濾壓力 | 0.4-0.6MPa |
| 最大過濾壓力 | 22MPa |
| 濾板耐酸堿度 | 2＜PH＜12 |
| 濾板耐溫 | 0-100℃ |
| 濾餅厚度 | 32-35mm |
| 有效行程 | 1200mm |
| 隔膜壓榨壓力 | 8-18MPa (以不噴料為準) |
| 面積/濾板 | 濾板 | 容積 | 功率 | 重量 |
| mm | 塊 | m3 | kw | kg |
| FBXY 200/1500 | 51 | 3.8 | 8 | 24300 |
| FBXY 220/1500 | 55 | 4.1 | 8 | 25660 |
| FBXY 250/1500 | 63 | 4.7 | 8 | 28250 |
| FBXY 280/1500 | 71 | 5.3 | 8 | 30920 |
| FBXY 300/1500 | 75 | 5.7 | 8 | 32100 |
| FBXY 320/1500 | 81 | 6 | 8 | 33950 |
| FBXY 340/1500 | 87 | 6.4 | 8 | 35860 |
| FBXY 400/1500 | 101 | 7.6 | 8 | 40400 |
| FBXY450/1500 | 115 | 8.5 | 8 | 45000 |
| FBXY500/1500 | 127 | 9.5 | 8 | 48860 |
| FBXY560/1500 | 143 | 10.6 | 8 | 54100 |
| FBXY 400/1800 | 69 | 7.6 | 8 | 47600 |
| FBXY 450/1800 | 77 | 8.5 | 8 | 51900 |
| FBXY 500/1800 | 87 | 9.5 | 8 | 57000 |
| FBXY 560/1800 | 97 | 10.6 | 8 | 62300 |
| FBXY 600/1800 | 103 | 11.4 | 8 | 64790 |
| FBXY 630/1800 | 109 | 11.9 | 8 | 67400 |
| FBXY 700/1800 | 121 | 13.3 | 8 | 73800 |
| FBXY 750/1800 | 129 | 14 | 8 | 77500 |
| FBXY 800/1800 | 139 | 15.2 | 8 | 82500 |
| FBXY 900/1800 | 157 | 17 | 8 | 93700 |
| FBXY 1000/1800 | 175 | 19 | 8 | 96000 |
| FBXY1100/1800 | 191 | 20.9 | 8 | 105800 |
| FBXY1200/1800 | 209 | 22.8 | 8 | 118600 |
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