3工程設計完整的污水廠處理工藝主要有預處理工藝系統、生化處理工藝系統、污泥處理措施等，部分工程需要根據項目所在地情況設計采暖通風系統。每個系統所采用的方法各有特點，需結合項目實際進出水水質和自然條件，因地制宜選擇最適合的工藝。

3．1預處理工藝系統本工程預處理單元包括調節池、混凝反應初沉池及水解酸化池。經細格柵處理后的廢水自流進入調節池，廢水水質水量在調節池內得以均衡，以減輕沖擊負荷，提高后續處理效果。為避免懸浮物在調節池內沉積，在調節池內安裝有潛水攪拌機。由于廢水中懸浮物含量較高，且可能含有有毒有害物質，對厭氧微生物有毒害和限制作用，不利于生化處理，因此，為減輕后續生化系統的壓力，擬設置混凝反應初沉池。針對工業廢水中難生物降解物質多，廢水經自流進入水解酸化池，通過厭氧菌、兼氧菌的作用，將廢水中的不溶性有機物水解為可溶性物質，將大分子難生物降解的物質轉化為易于生物降解的物質（如有機酸類），改善污水的可生化性，為后續的好氧生物處理創造條件。廢水經水解、酸化后可生化性將大大提高。廢水經預處理后去除了部分懸浮物和抑制微生物生長的有毒有害物質，并且把一些難生物降解的物質轉化為可生物降解的物質，為后續構筑物的處理效率提供了保證。

（1）調節池設計規模數量1座，土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套。規格尺寸L×B×H＝28．5 m×22．0 m×6．5 m，有效水深6．0 m，有效容積3 750 m3，停留時間18 h。配套設備：潛污泵，設備參數為Q＝105 m3/h，H＝9．5 m，N＝5．5 kW，數量3臺（2用1備，變頻控制）；電動葫蘆，設備參數為起重量1．0 t，起升高度10 m，N＝1．5kW，數量1套；潛水攪拌機，設備參數為D≥1 300mm，N＝4kW，數量3套（含起吊系統）。

（2）混凝反應初沉池設計規模數量1座（2組并聯運行），土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套。規格尺寸L×B×H＝20．0 m×12．0m×4．5m，反應時間40min，表面負荷0．9m3/（m2·h）。配套設備：污鐵鹽+石灰干污泥外運處置濾液回流至進水泵房上清液回流至進水泵房污泥污泥濃縮池污泥調理池高壓隔膜板框壓濾機圖1污水處理工藝流程污水處理工藝流程見圖1。

剩余污泥至污泥濃縮池污泥回流泵房污泥至污泥濃縮池反沖洗廢水至進水泵房次氯酸鈉硝化液回流硝化液回流PAC，PAM巴氏計量槽消毒池活性砂濾池混凝沉淀池達標排放細格柵及曝氣沉砂池粗格柵及進水泵房混凝反應初沉池水解酸化池A/O生物池A/O生物池二沉池PAC，PAM污泥回流外運處置柵渣、砂、浮渣工業園區廢水5000m3/d污泥至污泥濃縮池調節池泵，設備參數為Q＝45m3/h，H＝10m，N＝2．2kW，數量3臺（2用1備）；攪拌機I，設備參數為轉速50 r/min，N＝1．5kW，數量1套；攪拌機II，設備參數為轉速15 r/min，N＝0．75kW，數量2套。

（3）水解酸化池設計規模數量1座（2組并聯運行），土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套，池內設置潛水推流器及組合填料。配水方式為管路及進水孔洞配水，經過潛水推流器作用，污水處于推流完全混合態。規格尺寸L×B×H＝40．0m×16．0m×6．5m，有效水深6．0m，有效容積3 840m3，停留時間18 h。配套設備：潛水推流器，設備參數為D≥1．2 m，N＝3kW，數量4套（含起吊系統）；組合填料，設備參數為準160mm×H3 000 mm，間距200 mm，數量為615 m3（配套填料支架）。

3．2生化處理工藝系統本工程二級處理的主體工藝采用兩級A/O生物池工藝，該工藝兼具生物脫氮除磷功能，提高污泥負荷，通過保證氧化溝多樣的污泥生長狀態和良好的污泥濃度梯度，可有效提高生物降解效率，增加生物除磷功效，減少后續工序的化學除磷的加藥量，減少能耗。經兩級A/O生物池處理后廢水自流進入二沉池進行沉淀，二沉池的污泥通過污泥泵回流至水解酸化池及A/O生物池以保證池內的污泥濃度及滿足除磷需要，少部分剩余污泥排至污泥濃縮池。

（1）兩級A/O生物池設計規模土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套，規格尺寸L×B×H＝40．0 m×29．0 m×6．8 m，有效水深6．0 m，有效容積6 960 m3，總停留時間34 h（其中缺氧池12 h，好氧池22 h），數量1座，污泥濃度MLSS＝4 000 mg/L，污泥齡SRT＝15 d，氣水比15 ∶1（海拔修正后為20 ∶1），硝化液回流比200％～400％，污泥回流比50％～100％。配套設備：缺氧池潛水攪拌機，設備參數為N＝4kW，數量4套（含提升系統）；硝化液回流泵，設備參數為Q＝420 m3/h，H＝1．2 m，N＝4kW，數量3臺（2用1備，含提升系統，變頻控制）；微孔曝氣器，設備參數為氧利用率20％～30％，單個曝氣器1～3 m3空氣/h，數量為2 085套。

（2）二沉池及污泥回流泵房設計規模中進周出輻流式二沉池土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套。二沉池規格尺寸：準20．0m×4．5 m，二沉池有效水深4．0 m，表面負荷0．66 m3/（m2·h），污泥回流泵房規格尺寸：5．0 m×2．0 m×4．5 m，數量1座（二沉池、污泥回流泵房各1座）。配套設備：污泥回流泵，設備參數為Q＝210 m3/h，H＝4 m，N＝4kW，數量2臺（1用1備，變頻控制）；剩余污泥泵，設備參數為Q＝20 m3/h，H＝8 m，N＝1．1kW，數量2臺（1用1備）；周邊傳動刮吸泥機，設備參數為準20 m，V ＝1．8 m/min，N＝0．55kW，數量1臺；套筒閥，設備參數為準400，數量1臺（含手動啟閉機）。

3．3深度處理工藝系統經二沉池出水的大部分有機物、TN、NH3－N已被生物降解，生化指標如CODCr，BOD5，NH3－N，TN指標已滿足排放和回用要求，但SS及TP仍無法穩定達到排放要求，因此必須配套“沉淀＋過濾”的方法使SS滿足排放要求。本設計深度處理采用“混凝沉淀＋活性砂濾池”。經濾池過濾后自流進入消毒池，考慮回用水管網須有持續消毒效果，因此采用一次性投資較低、占地面積小、殺菌效率高、安全、二次污染較小、運行管理簡單的次氯酸鈉消毒法，經次氯酸鈉消毒后的清水即可達標排放及回用。

（1）混凝沉淀池集機械混合、絮凝、澄清和高效混合于一身，本設計加設蜂窩斜管可以更有效地去除水中的SS和TP及部分有機物。混凝沉淀池土建及設備規模按近期0．5萬m3/d建成及配套，混凝反應時間40 min，沉淀池表面負荷0．8 m3/（m2·h），沉淀池尺寸L×B×H＝15．0 m×15．0 m×4．5 m，數量1座（2組并聯運行）。配套設備：快速攪拌機，設備參數為N＝1．5kW，數量1臺；慢速攪拌機，設備參數為N＝0．75kW，數量2臺；污泥泵，數量2臺（1用1備），設備參數為Q＝45 m3/h，H＝10 m，N＝2．2kW。（2）活性砂濾池土建規模按1．0萬m3/d建成，與混凝沉淀池合建，設備規模按近期0．5萬m3/d配套。總尺寸L×B×H＝15．0 m×5．0 m×5．7 m，單組尺寸L×B×H＝5．0 m×5．0 m×5．7 m，數量1座分2組，1組分4格，有效水深5．2 m，有效過濾面積25 m2，濾速8．35m/h，水頭損失＜1．0 m，活性砂粒徑1．2～2．0 mm，濾層高度：自布水器底面至頂部共2．0 m，單個裝置洗砂最大空氣消耗量0．15 m3/min，單個裝置洗砂排水量0．4～0．7 L/s。配套設備：提升泵，設備參數為Q＝105 m3/h，H＝4 m，N＝4kW，數量3臺（2用1備，變頻），成套設備4套；活性砂，規格1．2～2．0 mm，數量50 m3；壓縮空氣系統，與污泥脫水系統共用。

（3）接觸消毒池和回用水池設計規模土建及設備規模均按1．0萬m3/d建設及配套，預留回用水泵位置，尺寸L×B×H＝10．0 m×6．0 m×4．0 m，有效水深3．5 m，停留時間1 h，數量1座，有效容積208 m3。配套設備：次氯酸鈉儲罐，設備參數為V＝15 m3，材質PE，數量2臺；次氯酸鈉加藥計量泵，設備參數為Q＝0～120 L/h，N＝0．25kW，計量泵2臺（1用1備）。

3．4污泥處理措施

3.4.1污泥濃縮池污泥濃縮池規模按1．0萬m3/d建成，預留1．0萬m3/d位置，數量1座，設計進泥含水率99．6％，設計出泥含水率98％，污泥固體負荷40．0 kg/（m2·d），濃縮池直徑Φ10 m，有效水深4 m，停留時間12 h。

3.4.2污泥調理池污泥調理池土建按遠期2．0萬m3/d一次建成，設備按近期0．5萬m3/d配套，數量2座，單座尺寸L×B×H＝4．0 m×4．0 m×4．5 m。配套設備：槳葉式調理攪拌機，數量1臺，設備參數為D＝1 500 mm，r＝50 r/min，N＝11kW；石灰料倉，數量1套，設備參數為N＝4kW，容量30t，含支撐架、閘板閥、料位計、避雷裝置等；傾斜螺旋給料機，數量1套，設備參數準200mm，傾角α＝20°，L＝6．5 m，N＝5．5kW；雙向螺旋輸送機，數量1套，設備參數為準200mm，傾角α＝0°，L＝4．0 m，N＝2．2kW。

3.4.3污泥脫水機房污泥脫水機房土建規模按遠期2．0萬m3/d建設，設備按近期0．5萬m3/d配套，污泥脫水機房平面尺寸為L×B×H＝27．0 m×9．0 m×10．0 m。污泥深度脫水系統設計平均處理量近期為2 500 kgDS/d，出泥含水率≤60％，則每天外運泥量為6．25 t。配套設備：高壓隔膜板框壓濾機，數量1臺，設備參數為過濾工作壓力0．5～0．6 MPa，腔室容積2．54 m3，濾板1 250 mm×1 250 mm，進泥含水率98％，出泥含水率60％以下，N＝14．1kW；進料泥漿泵，數量2臺（1用1備），設備參數為Q＝24 m3/h，H＝1．5 MPa，N＝11kW；清洗水立式多級離心泵，數量2臺（1用1備），設備參數為Q＝8～12 m3/h，H＝180～200 m，N＝15kW；壓榨水立式多級離心泵，數量2臺（1用1備），設備參數Q＝10～30 m3/h，H＝100～150 m，N＝11kW；壓榨、水洗水箱，數量2臺（各1個），設備參數為V＝6 m3；壓縮空氣系統，數量1套（含1個氣罐、1臺空壓機），設備參數為Q＝5 m3/min，壓力0．8 MPa，P＝30kW；電動污泥料斗，數量1臺，設備參數為V＝10 m3，N＝4kW；雙軌道行車，數量1套，設備參數為N＝3．85kW。

3．5除臭設計本工程臭氣主要來源于粗格柵及污水提升泵房、細格柵及曝氣沉砂池、調節池、混凝反應初沉池、水解酸化池、污泥濃縮池、污泥調理池及污泥脫水機房等，主要污染物是硫化氫，且濃度一般較高。各處理單元采取分散收集、加蓋密封、集中處理模式，經收集的惡臭廢氣采用生物濾池除臭裝置處理達標后通過1根15 m高的排氣筒排放；污泥脫水機房采用空間霧化除臭，盡量減少臭氣散發，壓濾機及時清洗。除臭總風量約7 743 m3/h。

3．6采暖通風設計項目位于西藏自治區拉薩市，該地區屬內陸高原溫帶半干旱氣候，日照充足，空氣干燥，晝夜溫差大，降水量小、蒸發量大。水處理過程涉及各種物化反應、生化反應等，易產生各種有害氣體，在冬季氣體不易擴散，容易對工作人員和系統處理設備產生不利影響。故水處理間、化水處理間等在設計上須考慮通風措施。同時構筑物、系統管道在冬季容易凍裂，影響系統的正常運行，為了保障工業園區污水處理廠的冬季正常運行，確保水處理的設施可以穩定運行，采暖系統的熱源為工業園區的市政采暖供熱管道統一供熱，熱負荷估算見表3。